[实用新型]用于锻造设备的油烟尘的净化装置有效
申请号: | 201220754501.5 | 申请日: | 2012-12-24 |
公开(公告)号: | CN202983454U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 杜广智 | 申请(专利权)人: | 泰安市泰山木工机械有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271031 山东省泰安市泰山区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 锻造 设备 油烟 净化 装置 | ||
一、技术领域
本实用新型涉及一种净化装置,尤其是一种用于锻造设备的油烟尘的净化装置。
二、背景技术
工业化进程的不断加快,如大型电液锤高温锻制、油压机模压成型、冶炼化工、金属煮黑(发蓝)表面处理等特殊行业,加工(生产)过程中往往会产生污油气、飘浮尘埃及烟尘等污染物,长期处于该环境中作业或无序排放:一是会对操作者的身体造成严重伤害,极易诱发职业病;二是容易对自然环境产生恶劣影响,有些影响不易挽回;因此用于锻造设备的油烟尘的净化装置是一个重要的环保装置,在现有的用于锻造设备的油烟尘的净化装置中,还没有一种成熟地的净化装置。
三、发明内容
为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种用于锻造设备的油烟尘的净化装置,因此处理油液和油尘效果好,避免了对环境的污染。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有聚集罩、排油管、储油盒、烟尘输送管、烟道增压装置、喷淋装置和储水槽,在锻造设备上设置有聚集罩,在聚集罩的顶端设置有烟尘输送管,聚集罩设置为通过烟尘输送管与储水槽连通,在储水槽中设置有喷淋装置,在烟尘输送管中设置有烟道增压装置,在聚集罩的内侧面的底端上设置有储油凹槽,储油盒设置为通过排油管与聚集罩的储油凹槽连通。
锻造设备产生的带油烟尘蒸(挥)发进入聚集罩,废油沉积在聚集罩内壁上,达到一定数量后沿内壁,通过排油管流淌入储油盒内;烟尘则通过烟道增压装置,由烟尘输送管输送到储水槽;储水槽内储有一定浓度的碱性水通过喷淋装置对烟尘输送管排出的烟尘进行手循环喷淋净化,由于设计了聚集罩、排油管、储油盒、烟尘输送管、烟道增压装置、喷淋装置和储水槽,对油液和油尘进行了回收,不再直接排放到空气中,因此处理油液和油尘效果好,避免了对环境的污染。
本实用新型设计了,烟道增压装置设置为风机。
本实用新型的技术效果在于:针对能够产生高温、高热污油气、飘浮尘埃及烟尘等生产设备及作业场所的油烟尘净化装置,旨在保护操作者的工作环境,避免或减少工业化生产所造成的环境污染及破坏,杜绝或减轻作业现场人员职业病的发生,因此该装置可行、实用,具有较高的应用价值
四、附图说明
附图为本实用新型的示意图。
五、具体实施方式
附图为本实用新型的第一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有聚集罩1、排油管2、储油盒3、烟尘输送管4、烟道增压装置5、喷淋装置7和储水槽8,在锻造设备上设置有聚集罩1,在聚集罩1的顶端设置有烟尘输送管4,聚集罩1设置为通过烟尘输送管4与储水槽8连通,在储水槽8中设置有喷淋装置7,在烟尘输送管4中设置有烟道增压装置5,在聚集罩1的内侧面的底端上设置有储油凹槽,储油盒3设置为通过排油管2与聚集罩1的储油凹槽连通。
在本实施例中,烟道增压装置5设置为风机。
锻造设备产生的带油烟尘蒸(挥)发进入聚集罩1,废油沉积在聚集罩1内壁上,达到一定数量后沿内壁,通过排油管2流淌入储油盒3内;烟尘则通过烟道增压装置5,由烟尘输送管4输送到储水槽8;储水槽8内储有一定浓度的碱性水通过喷淋装置7对烟尘输送管4排出的烟尘进行手循环喷淋净化。
本实用新型具有下特点:
1、由于设计了聚集罩1、排油管2、储油盒3、烟尘输送管4、烟道增压装置5、喷淋装置7和储水槽8,对油液和油尘进行了回收,不再直接排放到空气中,因此处理油液和油尘效果好,避免了对环境的污染。
2、由于设计了聚集罩1,采用聚集罩式结构,实用,能合理、有效地实现油烟、油灰的分离。
3、由于设计了储水槽8,采用碱性水喷淋装置,在有效中和酸性烟雾的同时,能将收集的尘埃进行雾水沉淀。
在用于锻造设备的油烟尘的净化装置技术领域内;凡是包含有聚集罩1、排油管2、储油盒3、烟尘输送管4、烟道增压装置5、喷淋装置7和储水槽8,在锻造设备上设置有聚集罩1,在聚集罩1的顶端设置有烟尘输送管4,聚集罩1设置为通过烟尘输送管4与储水槽8连通,在储水槽8中设置有喷淋装置7,在烟尘输送管4中设置有烟道增压装置5,在聚集罩1的内侧面的底端上设置有储油凹槽,储油盒3设置为通过排油管2与聚集罩1的储油凹槽连通的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
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