[实用新型]用于轧制铝金属板的工作辊及用于处理其的装置

说明书

相关申请的交叉引用 

本申请要求2011年11月11日提交、名为“用于向铝金属板赋予选定的形貌的装置和方法”的美国临时申请号61/558504的优先权，其公开的内容此处全部引用。 

技术领域

本实用新型涉及用于轧制铝金属板的工作辊及用于处理其的装置，更具体地，本实用新型涉及用于生产具有相关摩擦和光学特性的特定表面纹理（textures）的装置，例如在铝板上的各向同性表面。 

背景技术

目前，铝板生产者常常利用平整轧机（temper rolling mill）或者冷轧机来生产所需厚度、宽度和表面的板。铝板穿过的圆筒形辊（工作辊）的表面可以通过使用磨料砂轮或带来磨削而预备用于轧制操作。磨削由于磨痕（晶粒）使辊表面具有方向性的外观，所述磨痕（晶粒）然后被传递/赋予给磨削工作辊（ground work roll）轧制过的板。被磨削工作辊轧制过的板的方向性外观是可见的，并且经常能够通过施加于板材或板材制成的产品（例如汽车覆盖件）的涂漆而被见到。 

压花机（embossing mills）也用于在金属板上赋予给定的表面形貌，从而例如生产非方向性的形貌。在轧制工艺之后、并且在板厚度已减少到接近板的最终尺寸的目标尺寸之后，在压花机中处理板。压花机仅仅意在赋予表面纹理（与在板上具有显著尺寸效应是相反的），并且因此在已被辊轧机的工作辊轧制过的板上进行操作。在压花机内的压花板意味着轧制以外的额外步骤，从而需要额外的装置和材料操作、以及管理比正常辊轧机更多样的辊类型。 

实用新型内容

所公开的主题涉及具有喷丸加工过的表面的用于轧制金属板的工作辊。 

一方面，辊轧表面已用包括球形介质的介质进行喷丸加工。 

一方面，工作辊辊轧表面具有通过磨削工作辊赋予的纹理，所述磨削工作辊在对工作辊进行喷丸加工之前发生。 

一方面，工作辊辊轧表面具有通过用粒进行喷丸加工所赋予的纹理。 

一方面，工作辊辊轧表面具有通过喷丸加工之前的磨削和用粒进行喷丸加工所赋予的纹理。 

一方面，工作辊辊轧表面用包括钢球的球形介质进行喷丸加工。 

一方面，工作辊辊轧表面用包括陶瓷球的球形介质进行喷丸加工。 

一方面，工作辊辊轧表面用包括玻璃球的球形介质进行喷丸加工。 

一方面，工作辊辊轧表面用包括具有直径≤0.125英寸且硬度Rc≥60的钢球的球形介质进行喷丸加工。 

所公开的主题涉及用于轧制铝板的装置，所述装置具有已进行喷丸加工和/或预磨削的工作辊。 

所公开的主题还涉及铝金属板，所述铝金属板具有由工作辊所赋予的表面纹理，所述工作辊具有使用包括球形介质的介质进行喷丸加工的表面。 

所公开的主题还涉及一种用于处理轧制铝金属板的工作辊的装置，所述装置包括喷丸加工设备，所述喷丸加工设备适于将射丸投射到工作辊的表面上。 

一方面，所述装置包括用于在喷丸加工期间调整射丸的速度的调整设备。 

一方面，所述装置进一步包括用于调整射丸在工作辊的表面上的驻留时间和随之发生的介质压痕在工作辊的表面上的百分比覆盖率的调整设备。 

附图说明

为了更加完整的理解本实用新型，结合以下附图参考示例实施例的以下详细说明。 

图la和1b分别是通过EDT毛化产生的、并且通过光学轮廓法测定的工作辊的样本表面的表面形态的平面图和立体（3D）测绘图。 

图2是根据本实用新型的实施例的用于对工作辊进行表面处理的装置的示 意图。 

图3a是通过本实用新型的实施例的方法生产的、并且通过光学轮廓法测定的工作辊的样本表面的表面形态的平面测绘图。图3b是图3的片段的放大图，图3c和3d分别是通过光学轮廓法测定的图3a和3b所示的表面的立体测绘图。 

图4a和4b分别是通过本实用新型的实施例的方法生产的、并且通过光学轮廓法测定的工作辊的样本表面的表面形态的平面图和立体（3D）测绘图。 

图5a是通过光学轮廓法测定的根据本实用新型的实施例的轧制过的铝板的样本的表面形态的平面测绘图，所述铝板通过根据本实用新型的实施例的方法生产的工作辊进行辊轧。图5b是图5a的片段的放大图，图5c和5d分别是通过光学轮廓法测定的图5和5b示出的表面的立体测绘图。