[实用新型]电线端子侧铣定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种铣床夹具，尤其涉及一种对电线端子进行侧铣加工的夹具。 

背景技术

电线端子是电工通用部件，其作用是连接电线作为电路的中继连接结构。小口径电线端子其主体是圆柱体形状，在端部设有两个平行的平台面以与电线连接。电线端子端部的平台结构是由铣床加工的，现有技术是在一个夹具上夹设一个端子，以铣刀分为两次侧铣削加工，加工出两个平行的平台面。另有大口径电线端子其上端具有环形凸台，加工时也需要一个夹具上夹设一个端子， 

以铣刀环形进刀后铣出凸台，再放下端子换上下一个端子。 

实用新型内容

本实用新型提供一种电线端子侧铣定位装置，其目的解决现有技术存在的缺点，使对电线端子的端部的侧铣加工效率更高。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

电线端子侧铣定位装置，其特征在于：具有一个方形板状主体，主体的上表面设有相互平行的数排盲孔式的小口径电线端子固定孔，每个小口径电线端了固定孔的底面设有一个向上凸起的小口径电线端子固定柱，小口径电线端子设有底部凹孔，上述小口径电线端子固定柱插入小口径电线端子设有的底部凹孔中，并且上述小口径电线端子固定柱与小口径电线端子设有的底部凹孔为过盈配合；主体的上表面还设有相互平行的数排盲孔式的大口径电线端子固定孔， 每个大口径电线端子固定孔的底面设有两个向上凸起的大口径电线端子固定柱，大口径电线端子设有两个底部凹孔，上述两个大口径电线端子固定柱插入大口径电线端子设有的两个底部凹孔中，并且上述大口径电线端子固定柱与大口径电线端子的底部凹孔为间隙配合。 

本实用新型的有益之处在于： 

本实用新型由于设置了一个本体作为夹具平台，在本体上设置的相互平行的数排小口径电线端子固定孔和大口径电线端子固定孔可以一次性在本体上插设固定若干电线端子，并且电线端子成排平行排列，这样铣刀只需来回运动，无需不停更换电线端子，就可以一次性加工大量电线端子，且铣刀从两排电线端子之间通过时，可以一次性加工两排电线端子，效率比现有技术有很大提高。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型结构图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种夹具，其主体是方形(长方形或正方形)金属板1。在主体1的上表面设置了6排12列小口径电线端子固定孔2，一共72个小口径电线端子固定孔2呈点阵式排列，每排小口径电线端子固定孔2之间相互平行，每列小口径电线端子固定孔2也相互平行，且小口径电线端子固定孔2均为具有底面的盲孔，小口径电线端子固定孔2的底面向上凸起小口径电线端子固定柱21。实际使用时，将小口径电线端子3插入小口径电线端子固定孔2，小口径电线端子固定柱21插入小口径电线端子3的底部凹孔并与小口径电线端子3的底部凹孔过盈配合，这样小口径电线端子3会比较牢固地固定在小口径电线端子固定孔2中，在加工时不会发生位移或者旋转。然后以铣刀 进刀，例如，沿第一排小口径电线端子3移动直到第一排小口径电线端子3的末端，加工出第一排小口径电线端子3的一侧的平台面，然后从第一排小口径电线端子3和第二排小口径电线端子3之间的路径移动，一次性加工出第一排小口径电线端子3和第二排小口径电线端子3的各自一侧的平台面31(也可以只加工出第一排小口径电线端子3另一侧的平台面后再返回加工出第二排小口径电线端子3的一侧的平台面，加工方式取决于第一排小口径电线端子3和第二排小口径电线端子3之间的距离、铣刀直径、平台面31尺寸)，如此往复，无需停刀就可以一次性加工出所有小口径电线端子3的平台面31，大大提高了加工效率。 

在主体上表面还设置了2排4列共8个大口径电线端子固定孔4，每排大口径电线端子固定孔4之间相互平行，每列大口径电线端子固定孔4也相互平行，且大口径电线端子固定孔4均为具有底面的盲孔，每个大口径电线端子固定孔4的底面设有两个向上凸起的大口径电线端子固定柱41，在每个大口径电线端子固定孔4的底面还设有数个向下的凹孔42。实际使用时，将大口径电线端子5插入大口径电线端子固定孔4，两个大口径电线端子固定柱41插入小口径电线端子5的两个底部凹孔并与小口径电线端子5的底部凹孔间隙配合，这样既比较容易使大口径电线端子5插入大口径电线端子固定孔4，又可以在加工时大口径电线端子5不会转动和位移，大口径电线端子5下方的若干引线可以插入凹孔42中容置。加工时以铣刀环形进刀后铣出大口径电线端子5上端的凸台，升起铣刀，移动到下一个大口径电线端子上方，向下进刀，再以铣刀环形进刀后铣出大口径电线端子5上端的凸台，如此反复，一次性可以不停刀卸下大口径电线端子5就可以加工多个大口径电线端子5。