[实用新型]脱扣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种与断路器相连并能使断路器自动断开的装置，具体设计一种脱扣器。

背景技术

脱扣器具有过载、断路、漏电、欠压、过压、不平衡、欠频、过频、逆功率、相序等保护功能；还具有负载监控、实时值测量、需量测量、谐波测量、测量表设置、维护、通信、DI/DO、区域选择性联锁、试验联锁、LCD界面显示等等功能，也因此，脱扣器的市场应用非常广泛，本实用新型主要涉及一种用于漏电断路器中的脱扣器，现有技术中，用于漏电断路器的脱扣器包括上盖、基座以及设置在基座上的操作机构、磁铁芯、进/出接线端子、常闭/常开静触头和动触头等等极为复杂的零部件装配而成，结构的复杂不仅使得装配的工序费时费力，更导致脱扣器动作的不稳定性提高，造价成本也相应提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高并能有效降低生产成本的脱扣器。

为实现上述目的，本实用新型采用一种脱扣器，包括基座、上盖、漏电静触头、手柄、推杆、联动板、锁件、锁扣和推板以及脱扣执行器，其中所述脱扣执行器设置在所述基座的左下角位置，所述推板铰接在靠近所述脱扣执行器的右上角的基座位置上，所述锁扣与所述推板形成同轴铰接，所述推板具有朝脱扣执行器方向横向延伸的第一凸肩部和朝上方位置延伸的第二凸肩部，所述第一凸肩部的端部设置有顶块且与脱扣执行器具有的顶杆对应，所述第一凸肩部上靠近脱扣执行器上端面的边沿设置有垂直于所述推板延伸的凸壁，所述锁扣的其中一侧搭接在所述凸壁上，并且所述锁扣的另一侧开设有限位槽；所述联动板与所述锁件同轴铰接，并且所述联动板上靠近推板的一侧延伸设置有第三凸肩部，所述第二凸肩部和第三凸肩部分别与套接在基座上的扭簧两端具有扭壁形成抵接，所述推杆的其中一端与所述联动板的上端形成联动连接，该推杆的另一端与所述手柄形成联动连接，所述手柄通过所述联动板的摆动进而推动推杆实现脱扣；所述锁件的上方位置开设有圆弧形开槽，并且所述联动板上与所述圆弧形开槽相对应的位置设置有至少部分的与该圆弧形开槽的底面形成贴邻的圆弧壁，所述锁件的下方位置延伸设置有凸尖，并且该凸尖与所述锁扣具有的限位槽形成限位。

具体的，所述脱扣器还包括漏电电阻，该漏电电阻与漏电静触头电连接，并且所述漏电静触头的上方设置有复位按钮。

通过上述技术方案对现有技术的改进，由于仅包含脱扣器不可少的手柄、联动板、推杆、锁件、推板、锁扣和脱扣执行器，并对各零部件之间实行了有效传动连接，大大的简化了结构，设计新颖、简单实用并有效的提高了脱扣器动作的可靠性，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例中去掉上盖的立体示意图。

图2是本实用新型实施例中去掉上盖和基座的立体示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型的具体实施例是一种脱扣器，包括基座1、上盖、漏电静触头2、手柄3、推杆4、联动板5、锁件6、锁扣7、推板8和脱扣执行器9以及漏电电阻20，图1中明显可知，该漏电电阻20与漏电静触头2电连接，并且所述漏电静触头2的上方设置有复位按钮21；图1结合图2可知，在本实施例中，所述脱扣执行器9设置在所述基座1的左下角位置，所述推板8铰接在靠近所述脱扣执行器9的右上角的基座1位置上，所述锁扣7与所述推板8形成同轴铰接，所述推板8具有朝脱扣执行器9一侧方向横向延伸的第一凸肩部80和朝上方位置延伸的第二凸肩部81，所述第一凸肩部80的端部设置有顶块800且与脱扣执行器9具有的顶杆90对应，所述第一凸肩部80上靠近脱扣执行器9上端面的边沿设置有垂直于所述推板8延伸的凸壁82，所述锁扣7的其中一侧搭接在所述凸壁82上，并且所述锁扣7的另一侧开设有限位槽70；所述联动板5与所述锁件6同轴铰接，并且所述联动板5上靠近推板8的一侧延伸设置有第三凸肩部50，所述第二凸肩部81和第三凸肩部50分别与套接在基座1上的扭簧10两端具有扭壁100形成抵接，所述推杆4的其中一端与所述联动板5的上端形成联动连接，该推杆4的另一端与所述手柄3形成联动连接，所述手柄3通过所述联动板5的摆动进而推动推杆4实现脱扣；所述锁件6的上方位置开设有圆弧形开槽60，并且所述联动板5上与所述圆弧形开槽60相对应的位置设置有至少部分的与该圆弧形开槽60的底面形成贴邻的圆弧壁，所述锁件6的下方位置延伸设置有凸尖61，并且该凸尖61与所述锁扣7具有的限位槽70形成限位。