[实用新型]纸盒内折边压入装置有效
申请号: | 201220755397.1 | 申请日: | 2012-12-31 |
公开(公告)号: | CN203019718U | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 应晓伟;余培宽;林炳巧 | 申请(专利权)人: | 浙江中科包装机械有限公司 |
主分类号: | B31B1/36 | 分类号: | B31B1/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325207 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纸盒 内折边压入 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种纸盒成型机,具体是涉及一种对纸盒进行内折边压入装置。
背景技术
目前,纸盒(如天地盖式鞋盒、衬衫盒、礼品盒、手机盒等)成型用的坯盒是先经灰纸板模切、输送、四角贴合而成的,然后再对该坯盒、面纸(已上胶面纸在坯盒之下)进行定位及粘合,再经引取机构、送料机构输送到裱糊成型机构进行裱糊以形成纸盒成品。其中,裱糊成型机构中包括纸盒内折边压入装置,其对纸盒进行内折边时只是在该纸盒的内侧边向内折入高度较小的一小块纸,使其整体看上去高低不平、不美观,从而影响了纸盒成型的质量。且其顶盒方式为顶杆盒底内擢式结构,小规格纸盒无位置下顶,大规格纸盒内底有顶痕,纸盒上口具有粘贴不结实、假边现象。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,而提供一种对纸盒进行内折边为全面纸式时所需的纸盒内折边压入装置。
本发明的目的通过如下技术方案来实现:一种纸盒内折边压入装置,包括滑杆、滑杆座、顶盒框、模具,所述滑杆的下端通过滑杆端块装有模具,在该滑杆端块上、并在模具内装有顶纸气缸,在顶纸气缸下连有顶纸板。
采用本发明结构后,当四边的面纸都往该纸盒半成品进行全纸盒高度面纸式向内折后,此时顶纸气缸启动而推动顶纸板向下预压内折纸。紧接着,滑杆就往下压,顶纸气缸就往回收,模具就压到该纸盒半成品的内侧边及内底部而将内折的全纸盒高度面纸进行压平。如此就完成了纸盒的内折全纸盒高度面纸式折入压平动作,使其整体看上去平整、美观,从而提升了纸盒成型的质量。
附图说明
下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
图1为本发明纸盒内折边压入装置的结构示意图。
图2为本发明所对应的内折边为全面纸高度式的纸盒示意图。
图3为普通纸盒的整体示意图。
具体实施方式
参照图1可知,本发明应用于纸盒成型机的纸盒内折边压入装置,包括滑杆1、滑杆座4、顶盒框9、模具13,所述滑杆1的下端通过滑杆端块8装有模具13,在该滑杆端块8上、并在模具13内装有顶纸气缸10(即模具13为中空式),在顶纸气缸10下(通过其顶纸气缸头11)连有顶纸板12。
其中:顶纸气缸10的上部处在滑杆端块8上,顶纸气缸10的下部处在模具13内,且顶纸板12与模具13底部的位置相持平;滑杆1装在滑杆座4上。为了使顶盒框能适应不同规格的纸盒,使其为可调整式而调节、安装方便,所述顶盒框9通过顶盒调节滑块7装在顶盒架6下,该顶盒架6通过顶杆2装在滑杆座4下,顶杆2的上部装有调节螺母3、顶盒架6与滑杆座4之间的顶杆上套有顶杆弹簧5,顶盒架6则(套)装在滑杆1上。该顶盒框9套在模具13之外并有一定间隙;顶盒调节滑块7装在顶盒架6的滑槽15上。根据纸盒的不同规格大小,只需要更换不同的顶盒框即可,顶盒调节滑块7可在顶盒架6的滑槽15中滑动调节;旋转调节螺母3可调节顶盒架6与滑杆座4之间的距离,即可对顶盒调节滑块7及顶盒框9进行升降。
本发明的工作原理是:首先,当滑杆1向下运动时,顶盒架6与滑杆端块8随着向下运动,运行到调节螺母3碰到滑杆座4时,顶盒架6停止运动,滑杆1和滑杆端块8继续向下运行。当滑杆1和滑杆端块8到达纸盒成型的折边工位时,滑杆上升,模具13抽离坯盒与面纸粘合形成的纸盒半成品,开始外、内折边工序。当四边的面纸都往该纸盒半成品进行全纸盒高度面纸式地向内折边后,此时顶纸气缸收到信号启动将气缸头伸出,推动顶纸板12向下预压纸盒内折纸。紧接着,滑杆1就往下压,随着滑杆1下压,顶纸气缸10就往回收,接着顶盒框压到纸盒的内边缘处、模具就压到该纸盒的内侧边及内底部而将内折的全纸盒高度面纸进行压平。随后滑杆上升。这样就完成了纸盒的内折纸全纸盒高度面纸式折入压平动作,制成内折边为全面纸式的纸盒(如图2所示)。此特别应用于如苹果牌手机的纸盒包装等。对照图2、图3,两者比较就可以看出内折全纸盒高度面纸(也可称全面纸高度)的纸盒整体外表和做工与普通纸盒的不一样性。
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