[实用新型]一种电热水壶的水窗结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电热水壶，特别涉及一种电热水壶的水窗结构。 

背景技术

电热水壶需要设置水窗以观察壶中的水位情况，现有的电热水壶的水窗具有与壶体一体成型的连接的形式和独立水窗通过密封圈与壶体的连接方式；其中，独立水窗的连接方式如图1所示，壶体1’的水窗安装处设有向壶体内部翻起的水窗固定框11’，水窗2’的边缘内侧设有针对密封圈3’的密封圈嵌槽，密封圈3’嵌置在嵌槽内与壶体的水窗固定框11’相抵接，形成水窗2’与壶体1’的固定密封连接。此结构的缺点在于，壶体水窗固定框11’的翻边不均匀，有些部位安装后，水窗固定框11’与密封圈3’顶压的位置会有一定要偏差，不一定顶压在密封圈的设定位置，当顶压位置太靠向壶体外侧，留壶体内的密封圈会太多，长时间水加热冲击后，密封圈会慢慢向里滑，导致漏水。 

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种电热水壶的水窗结构，可以确保在长时间工作时密封圈与水窗保持稳定的位置关系，避免水窗漏水。 

为实现上述目的，本实用新型提供一种电热水壶的水窗结构，包括水窗体和密封圈，电热水壶在水窗位置处的边缘设有向壶体内部翻起的水窗固定框，水窗体，其边缘内侧设有向壶体内侧延伸的针对密封圈的密封圈嵌槽，密封圈嵌槽开口面向壶体水窗固定框，密封圈嵌槽的底面设有环绕密封圈嵌槽、向下凹陷的密封圈固定卡槽；密封圈，嵌置在密封圈嵌槽中，其贴靠密封圈嵌槽的底面设有凸起的密封圈固定凸筋，密封圈固定凸筋卡嵌在密封圈固定卡槽中，安装后密封圈与壶体的水窗固定框相抵接形成密封，由于密封 圈固定凸筋的卡固作用，使得安装后的密封圈无法沿密封圈嵌槽面移动。 

上述技术方案中，优选地，密封圈固定卡槽设置在密封圈嵌槽底面靠近水窗体一侧的根部。 

进一步，密封圈的断面为“L’’形，其长边贴靠在密封圈嵌槽的底面，其短边作为密封圈固定凸筋卡嵌在密封圈固定槽内。 

与现有技术相比，本实用新型通过在水窗密封圈嵌槽的底面设置密封圈固定槽，在密封圈的表面设置对应的密封圈固定凸筋，使得稳固地嵌置在密封圈嵌槽内，确保在水窗与壶体装配时密封圈处于设定的位置，避免电热水壶工作时造成密封圈的缓慢移动而导致漏水。 

附图说明

图1是现有电热水壶的水窗与壶体连接的示意图图； 

图2是本实用新型一种电热水壶水窗与壶体连接的示意图。 

结合附图在其上标记以下附图标记： 

1’-壶体，11’-水窗固定框，2’-水窗，3’-密封圈； 

1-壶体，11-水窗固定框，2-水窗体，21-密封圈嵌槽，22-密封圈固定卡槽，3-密封圈，31-密封圈固定凸筋。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。 

本实用新型的一种电热水壶的水窗结构如图2所示，包括水窗体2和密封圈3，电热水壶在水窗位置处的边缘设有向壶体1内部翻起的水窗固定框11，水窗体2的边缘内侧设有向壶体内侧延伸的针对密封圈的密封圈嵌槽21，密封圈嵌槽21的开口面向壶体水窗固定框11，密封圈嵌槽21的底面设有环绕密封圈嵌槽、向下凹陷的密封圈固定卡槽22；密封圈3嵌置在密封圈嵌槽21中，密封圈3的贴靠密封圈嵌槽21的底面设有凸起的密封圈固定凸筋31， 密封圈固定凸筋31卡嵌在密封圈固定卡槽22中，安装后密封圈3与壶体的水窗固定框11相抵接形成密封，由于密封圈固定凸筋31的卡固作用，使得安装后的密封圈3无法沿密封圈嵌槽面移动。 

进一步如图2所示，密封圈固定卡槽22设置在密封圈嵌槽21底面靠近水窗体2一侧的根部(也可以根据需要设置在密封圈嵌槽的其它位置)，密封圈3的断面为“L”形(也可以是“T”形等其它断面结构，但尽可能保持转角为垂直)，其长边贴靠在密封圈嵌槽的底面，其短边作为密封圈固定凸筋卡嵌在密封圈固定槽内。 

与现有技术相比，本实用新型通过在水窗密封圈嵌槽的底面设置密封圈固定槽，在密封圈的表面设置对应的密封圈固定凸筋，使得稳固地嵌置在密封圈嵌槽内，确保在水窗与壶体装配时密封圈处于设定的位置，避免电热水壶工作时造成密封圈的缓慢移动而导致漏水。 

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。