[实用新型]一种捶毛机有效
申请号: | 201220756865.7 | 申请日: | 2012-12-27 |
公开(公告)号: | CN203096414U | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
发明(设计)人: | 黄淑琴;柳春阳 | 申请(专利权)人: | 泰州市海陵区宇春机械厂;泰州职业技术学院 |
主分类号: | D06C17/04 | 分类号: | D06C17/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 捶毛机 | ||
本实用新型涉及一种捶毛机,属于洗染机械技术领域。
毛料在染色前都要经过前期清水处理工序,在清水冲洗时,还要用捣槌进行捶打,目的是减小毛料的张力,使得染料易于进入其中,增强染色性能。目前,国内一些中小型企业毛纺厂还采用手工等原始方法进行捶毛处理,或者自制一些简易设备,导致人工成本高。
本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种捶毛机。
本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:一种捶毛机,包括电机,减速器及连接于电机和减速器的联轴器,还包括转盘及放置于转盘上与其一起转动的料筒,所述减速器输出轴与主动拨盘相连,主动拨盘上设有可以进入或脱离从动槽轮上的径向槽的圆销,驱动从动槽轮转动或停歇,所述主动拨盘与从动槽轮构成槽轮机构;所述转盘呈圆盘状,所述从动槽轮通过连接轴与转盘相连,所述连接轴的轴线与转盘的回转轴线同轴;所述料筒的上部设有捶打装置,所述捶打装置由电液推杆和捣槌组成,所述电液推杆的活塞杆与捣槌相连;所述电液推杆的轴线平行于转盘的回转轴线,所述电液推杆的轴线距离转盘的回转轴线大于四分之一转盘的半径,小于四分之三转盘的半径。
本实用新型的有益效果:本实用新型由于料筒的转动与捣槌的上下运动有时序要求,所以设置槽轮机构来保证料筒为间歇转动,当捣槌挤压毛料时,料筒处于停止状态,当捣槌离开时,料筒开始转动;采用电液推杆可以在额定的速度范围内进行无级调节速度,在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力,在额定的行程范围内进行无级调节行程,而且具有冲击力小,噪音低,成本低,节能效果好,机械效率高,维修费用少的特点。
本实用新型的有益效果:本实用新型由于料筒的转动与捣槌的上下运动有时序要求,所以设置槽轮机构来保证料筒为间歇转动,当捣槌挤压毛料时,料筒处于停止状态,当捣槌离开时,料筒开始转动;采用电液推杆可以在额定的速度范围内进行无级调节速度,在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力,在额定的行程范围内进行无级调节行程,而且具有冲击力小,噪音低,成本低,节能效果好,机械效率高,维修费用少的特点。
图1为本实用新型一种捶毛机结构示意图。
图1所示为一种捶毛机,包括电机1,减速器3及连接于电机1和减速器3的联轴器2,还包括转盘6及放置于转盘6上与其一起转动的料筒7,所述减速器3输出轴与主动拨盘4相连,主动拨盘4上设有可以进入或脱离从动槽轮5上的径向槽的圆销,驱动从动槽轮5转动或停歇,所述主动拨盘4与从动槽轮5构成槽轮机构;所述转盘6呈圆盘状,所述从动轮5通过连接轴12与转盘6相连,所述连接轴12的轴线与转盘6的回转轴线同轴;所述料筒7的上部设有捶打装置。其中,所述捶打装置由电液推杆8和捣槌11组成,所述电液推杆8的活塞杆与捣槌11相连;所述电液推杆8的轴线平行于转盘6的回转轴线,所述电液推杆8的轴线距离转盘6的回转轴线大于四分之一转盘6的半径,小于四分之三转盘6的半径。所述料筒7外圈设有感应凸块71,所述感应凸块71上下的位置与接近开关10相对应。所述减速器3为锥齿轮减速箱。
设置槽轮机构来保证料筒7为间歇转动,当捣槌11挤压毛料9时,料筒7处于停止状态,当捣槌11离开时,料筒7开始转动;槽轮机构结构简单、工作可靠,在进入和脱离啮合时运动比较平稳,能准确控制转动的角度,但在槽轮转动的始末位置加速度变化较大,冲击较严重,因而不适用于高速场合。捶毛机的转速较低,完全可以应用槽轮机构。
电液推杆作为捶打装置的驱动机构的工作原理:电液推杆以电动机为动力源,通过电动机正(反)向旋转,使液压油通过双向齿轮泵输出压力油,经油路集成块,送至工作油缸,从而给活塞杆动力,带动捣槌上下移动,我们可以通过调节电液推杆的行程和速度,满足我们所需要的捶打距离和载荷,可根据用户要求,在额定的速度范围内进行无级调节速度,在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力,在额定的行程范围内进行无级调节行程。而且冲击力小,噪音低,成本低,节能效果好,机械效率高,维修费用少,这些优点都是我们现在所需要的。
电液推杆与电动推杆、液压缸、气缸相比,有如下优点:1、具有可靠的过载自动保护性能,即使超负荷或运行至行程终点时,电机照样可正常运转,却不会烧毁损坏其它机件。电动推杆则无法可比。2、同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内,其推、拉力可无级调节,因而具有驱动力范围广,而电动推杆和气缸则无法办到。3、在推力和速度相同的情况下,电液推杆消耗的电能是电动推杆的一半。4、电液推杆采用全液压传动,动作灵敏,运行平稳,能有效减缓外来的冲击力,行程控制准确,气缸、电动推杆则不能做到。5、电液推杆采用机、电、液一体化全封闭结构,工作油路循环于无压的封闭钢筒里,体积小、不漏油,便于安装维修。在恶劣的环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀,使用寿命比气缸、电动推杆长久。6、投资小。气缸需建空压站,气压管路易泄漏,气压不稳定,噪音高;液压缸需建液压站,而电液推杆只需接通电源即可使用。7、维修方便。在特殊情况下,电液推杆只需更换即可,而液压缸则需先慢慢查明故障原因,再进行仔细地维修,这就影响了全部工作的正常运行。
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