[实用新型]用于工件的表面加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通过将工件插入由磨粒和/或抛光粒组成的填料内，在填料相对于工件相对运动的情况下进行工件表面加工的设备，尤其形式上为一种拖曳式或插入式精加工机，包括盛放磨粒和/或抛光粒的容器，以及包括至少一个工件支架，要加工的工件能可拆卸地固定在工件支架上，其中，工件支架可相对于容器运动。

背景技术

例如已知形式上为所谓的拖曳式或插入式精加工机的这种工件表面加工设备。其工作方式的基础在于，将要加工的工件插入处于容器内由磨粒和/或抛光粒组成的填料中，以及使工件相对于颗粒材料运动，由此根据颗粒材料类型磨光和/或抛光工件表面。在这里容器通常设计为向上方敞开，以便工件为了其加工从上方插入处于容器内的磨粒和/或抛光粒中。拖曳式精加工机是特殊形式的滑动打磨机，其中，要加工的工件为了其表面加工例如单个或成组可拆卸地固定在一个或多个工件支架上。拖曳式精加工机经常包括一个通常旋转的支承部分，其基本形式为例如通过适用的传动装置驱动旋转的电动圆盘，沿圆盘的圆周设置多个夹紧工件支架的安装座。若拖曳式精加工机的所述支承部分(所谓圆盘或转子)旋转，则使固定在支承部分上的工件支架移动并沿一个轨迹运动。在这种情况下，可拆地固定在工件支架上的工件插入加工容器内，容器充填有由颗粒状磨粒和/或抛光粒组成的填料，必要时添加液体介质，如水、表面活性剂等。基于工件相对于加工介质相对运动，实施形式上为滑动打磨加工的工件表面加工。例如由DE10204267C1和DE20005361U1已知这种拖曳式精加工机。

作为替代或补充方式，盛放加工介质的容器可以相对于同样运动的，例如至少绕其自身轴线旋转的工件运动，或，也可以相对于静止不动的工件运动，例如绕容器本身的轴线和/或沿一个例如圆形的轨迹运动。如果仅容器运动，而工件本身不实施平移运动，则人们也称之为“插入式打磨”或“插入式抛光”，作为特殊形式的拖曳式精加工。

磨粒或抛光粒原则上根据要处理的工件可以有完全不同的性质，以及例如是天然原料(例如由有机材料组成，如胡桃壳、椰子壳、木材、樱桃核等)、矿物原料(例如由硅酸盐、氧化物等组成)和/或合成原料(例如由塑料组成)。此外，如已说明的那样，滑动打磨加工可以干式实施，或通过添加液态加工介质，例如可含有添加剂例如表面活性剂的水，按湿加工的形式实施(DE102009004916A1)。

在表面加工期间，根据在要加工的工件与处于必要时自身运动的容器内的磨粒或抛光粒之间的相对速度，导致从容器排出个别或尤其许多颗粒，这就要求对大多人工进行的颗粒收集，并在必要时将收集的颗粒送回容器中。若由于这种损失使颗粒的数量锐减，由此甚至可造成设备停工，出自于效率的原因应当避免发生这种情况。

DE1652031A介绍了一种插入式磨床，它盛放磨粒的容器按封闭式滚筒的类型设计。所述滚筒包括可旋转的下部以及通过周围的密封间隙相对于此下部密封的固定的盖。在盖内设通孔，要加工的工件可穿过它插入处于容器内的颗粒材料中。存在的缺点是，一方面滚筒状容器比较复杂的结构设汁，另一方面在于工件的拖曳式精加工，由于这种结构设计，工件不可能相对于旋转的容器平移运动。

发明内容

因此本实用新型所要解决的技术问题是，为了以简单而经济的方式克服上述缺点，将一种前言所述类型的工件表面加工设备进一步发展如下：不仅在实施插入式精加工工艺的情况下，而且尤其在实施拖曳式精加工工艺的情况下，都能至少基本上避免颗粒损失，与此同时应不影响表面加工本身。

在前言所述类型的工件表面加工设备中，按本实用新型提供了解决上述技术问题的一种可行的方案：容器具有用于磨粒和/或抛光粒的截留装置，它以至少径向方向延伸的部分从容器的圆周向内延伸，其中，截留装置设计为至少沿径向是柔性的。

所述容器的从容器周缘至少部分沿径向向内延伸的截留装置，通过在容器沿径向的边缘区内抑制向上离心抛投的颗粒并使之回落到容器内，即使在工件支架和可拆地固定在它上面的工件相对于颗粒有高的相对速度，也能以简单而经济的方式防止颗粒排出。在这里，也能实现为传统的拖曳式或插入式精加工机的容器方便地重新装备按本实用新型的截留装置。此外，基于所述截留装置至少沿径向的柔性，尤其在涉及拖曳式精加工机时，其中支承工件的工件支架或支座可以在一个垂直于容器轴线的平面内或也在一个相对于它倾斜的平面内平移运动时，也绝不会影响设备的功能，以及尤其可能在工件表面加工期间使工件非常靠近地在容器边缘区内运动，尤其在容器旋转的情况下在那里产生最大的相对速度，并因此造成最有效的表面加工，在这里，工件支架或固定工件支架的其他机器部分，允许截留装置沿径向向外变形。