[发明专利]玻璃板的制造方法以及玻璃板制造装置有效
申请号: | 201280000557.4 | 申请日: | 2012-03-19 |
公开(公告)号: | CN102811959A | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 苅谷浩幸 | 申请(专利权)人: | 安瀚视特股份有限公司 |
主分类号: | C03B17/06 | 分类号: | C03B17/06 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 党晓林;王小东 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃板 制造 方法 以及 装置 | ||
1.一种玻璃板的制造方法,该玻璃板的制造方法采用了下拉法,其特征在于,
该玻璃板的制造方法具备下述工序:
按压工序,在按压工序中,以限制由成形体的升温引起的成形体的相对位置偏移的方式沿所述成形体的一个方向按压所述成形体;
升温工序,在升温工序中,利用升温装置使被按压的所述成形体的周边温度升温;
熔解工序,在熔解工序中,将玻璃原料熔解成熔融玻璃;
成形工序,在成形工序中,利用升温了的所述成形体将所述熔融玻璃成形为薄板玻璃;以及
切断工序,在切断工序中,切断所述薄板玻璃而形成玻璃板。
2.(现权利要求1)
根据权利要求1所述的玻璃板的制造方法,其中,
所述成形体在一个方向较长,
在所述按压工序中,隔着分别对所述成形体的长度方向的两侧端进行支承的支承部件按压所述成形体。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃板的制造方法,其中,
在所述升温工序中,所述成形体的周边的温度以5℃~30℃/h的升温速度升温。
4.根据权利要求1~3中的任意一项所述的玻璃板的制造方法,其中,
所述玻璃板的板厚在0.5mm以下。
5.根据权利要求1~4中的任意一项所述的玻璃板的制造方法,其中,
所述玻璃板的翘起不足0.2mm。
6.根据权利要求1~5中的任意一项所述的玻璃板的制造方法,其中,
在所述按压工序中,通过对所述支承部件施加从所述成形体的外侧朝向所述成形体侧的载荷,来按压所述成形体。
7.根据权利要求1~6中的任意一项所述的玻璃板的制造方法,其中,
所述玻璃板是平板显示器用的玻璃板。
8.根据权利要求1~7中的任意一项所述的玻璃板的制造方法,其中,
所述玻璃板所采用的玻璃的失透温度为1050℃~1250℃。
9.根据权利要求1~8中的任意一项所述的玻璃板的制造方法,其中,
所述玻璃板分别含有:50~70质量百分比的SiO2、0~15质量百分比的B2O3、5~25质量百分比的Al2O3、0~10质量百分比的MgO、0~20质量百分比的CaO、0~20质量百分比的SrO、0~10质量百分比的BaO、5~20质量百分比的RO(R为从Mg、Ca、Sr和Ba中选择出的、所述玻璃板所含有的至少一种成分)。
10.根据权利要求1~9中的任意一项所述的玻璃板的制造方法,其中,
所述玻璃板所采用的玻璃的应变点在675℃以上。
11.一种玻璃板制造装置,该玻璃板制造装置是采用下拉法的玻璃板制造装置,在所述下拉法中,使流入成形体的熔融玻璃从所述成形体溢流出来,然后使所述溢流出来的熔融玻璃在所述成形体的下端部合流,由此成形为薄板玻璃,所述玻璃板制造装置的特征在于,
该玻璃板制造装置具备:
支承部件,所述支承部件支承所述成形体的一个方向上的两侧端;
升温装置,所述升温装置使所述成形体的周边的温度升温;
加压装置,所述加压装置从所述成形体的所述两端部的至少一方隔着所述支承部件按压所述成形体;以及
控制部,所述控制部进行控制,使得在利用所述升温装置使所述成形体的周边的温度升温之前利用所述加压装置进行对所述成形体的按压。
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