[发明专利]热处理炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种热处理炉，尤其涉及一种能够改善传热效率的热处理炉。

背景技术

专利文献1公开了一种热风循环炉。该热风循环炉具有：具备热源和旋转炉床的炉体、环状的载置台、轴流风扇、环状隔离部（annular partition）。载置台沿着炉体的周壁设置在靠近旋转炉床的外周一侧的部位。在载置台上载置有能够沿着放射方向搬入搬出的工件。循环流能够沿着上下方向通过载置台。轴流风扇设置在炉体的顶部附近。轴流风扇从其外周方向朝向中心部吸入热气，并朝向旋转炉床喷出热气。环状隔离部将炉内分离成配置有载置台的外周一侧区域和比该外周一侧区域靠近内侧的内侧区域。环状隔离部在炉体的旋转炉床附近及顶部附近划分出循环流逆转的通路。根据专利文献1所述的热风循环炉，能够在实现小型化的同时提高处理量。

在专利文献1公开的热风循环炉中，易于产生以下的问题：容置于工件载置台的上方的工件与容置于载置台的下方的工件的质量参差不齐。为了解决该问题，专利文献2公开的热风循环炉具有配置成环状（doughnut-like shape）的多个工件保存室。各工件保存室构成为：朝向环状的中心吹入的热风从环状中心一侧流入，然后被排放到环状的外侧。根据专利文献2所述的热风循环炉，无论在工件载置台的哪一层容置多个工件，都能够以相同的条件对这些工件进行热处理。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-257658号公报；

专利文献2：日本特开2008-138916号公报。

发明内容

发明要解决的问题

然而，在专利文献2公开的热风循环炉中，存在具有改善传热效率的余地的问题。

本发明是为了解决上述问题而提出的。本发明的目的在于提供一种能够改善传热效率的热处理炉。

用于解决问题的手段

参照附图，说明本发明的热处理炉。此外，在本栏里使用的附图标记是为了帮助理解发明的内容，而不是将本发明的范围限定于图示的内容。

基于本发明的一个技术方案，热处理炉具有炉体10、炉床12、送风装置14、通风构件16、加热装置18、架子20。炉体10具有带门的开口36、38。炉床12与炉体10的内部相向配置。送风装置14配置于炉体10的内部。送风装置14吸入炉体10的内部的气体并进行送风。通风构件16配置于炉体10的内部。通风构件16与送风装置14相向配置。通风构件16进行通风。加热装置18配置于炉体10的内部。加热装置18对送风装置14吸入的气体及进入通风构件16之前的风中的至少一方加热。架子20配置在炉体10的内部并且配置于通风构件16的周围。架子20围绕通风构件16旋转。通风构件16具有筒部50和导风部52、54。筒部50具有进入口60及架子相向流出口64、66、68、70、72、74。风从进入口60进入。架子相向流出口64、66、68、70、72、74与架子20相向配置。风从架子相向流出口64、66、68、70、72、74流出。导风部52、54安装于筒部50。导风部52、54遮挡沿着筒部50的内周面流动的风的一部分并将其向流出口64、66、68、70、72、74引导。

加热装置18对送风装置14吸入的气体及进入通风构件16之前的风中的至少一方加热。送风装置14吸入炉体10的内部的气体并进行送风。由加热装置18加热的风穿过通风构件16。通风构件16的导风部52、54遮挡沿着筒部50的内周面流动的风的一部分并将其向架子相向流出口64、66、68、70、72、74引导。与利用气压从流出口64、66、68、70、72、74自然地向筒部50的外面喷出的风相比，通过导风部52、54向架子相向流出口64、66、68、70、72、74引导并且从架子相向流出口64、66、68、70、72、74流向筒部50的外面的风的流速大。由于该风的流速大，所以能够改善该风的传热效率。

另外，优选上述导风部52具有受风面90和出口内部面92。在该情况下，受风面90接受风。出口内部面92与受风面90相接。受风面90的至少一部分配置于筒部50的内侧。出口内部面92的至少一部分配置于架子相向流出口64、66、68、70、72、74的内部。