[发明专利]层叠陶瓷电容器及层叠陶瓷电容器的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及层叠陶瓷电容器。另外，涉及层叠陶瓷电容器的制造方法。

背景技术

随着近年来的电子技术的进展，层叠陶瓷电容器被要求小型化且大容量化。为了满足这些要求，层叠陶瓷电容器的电介质层的薄层化在进展。但是，若使电介质层薄层化，则施加给每1层的电场强度相对地变高。因此，相对于用于电介质层的电介质陶瓷，要求施加电压时的可靠性、尤其是耐湿负荷试验中的寿命特性的提高。

例如专利文献1中记载一种电介质陶瓷，其含有将主组成表示为〔(Ca_xSr_1-x)O〕_m〔(Ti_yZr_1-y)O₂〕时x、y及m的值分别位于0≤x≤1、0≤y≤0.10、0.75≤m≤1.04的范围的主成分；和相对于该主成分将作为副成分的Mn氧化物换算成MnO为0.2～5mol％；将Al氧化物换算成Al₂O₃为0.1～10mol％；及用〔(Ba_ZCa_1-Z)O〕_VSiO₂表示时Z、V分别为0≤Z≤1、0.5≤V≤4.0的范围的成分0.5～15mol％。并且，得到在高温且直流电场下进行加速试验、绝缘电阻的加速寿命时间长的电介质陶瓷。

专利文献

专利文献1：日本特开平10-335169号公报

发明的内容

发明要解决的问题

不过，在专利文献1记载的电介质陶瓷中，有耐湿负荷试验中的寿命特性不充分这样的问题。通常对于[(Ca_xSr_1-x)O]_m[(Ti_yZr_1-y)O₂]系陶瓷而言，大多数情况下残留应力容易变大，且在耐湿负荷试验中发生内部电极剥落不合格，寿命特性降低。

本发明是鉴于上述课题而完成的发明，其目的在于，提供耐湿负荷试验中的寿命特性优异的层叠陶瓷电容器。

用于解决问题的方案

本发明涉及的层叠陶瓷电容器(技术方案1所述的层叠陶瓷电容器)，其特征在于，其具备层叠体和多个外部电极，其中，所述层叠体具有层叠的多个电介质层、和沿着电介质层间的界面形成的多个内部电极，外部电极形成于层叠体的外表面且与内部电极电连接，层叠体的组成是以含有Ca、Zr且任意含有Sr、Ba、Ti的钙钛矿型化合物为主成分，还含有Si、Mn、Al，当Zr、Ti的总含量设为100摩尔份时，Ca、Sr、Ba的总含量(100×m)摩尔份满足1.002≤m≤1.100，Si的含量n摩尔份为0.5≤n≤10，Mn的含量u摩尔份为0.5≤u≤10，Al的含量w摩尔份为0.02≤w≤4，且满足-0.4≤100(m-1)-n≤3.9，进而Ti/(Zr+Ti)的摩尔比s为0≤s≤0.50，Sr/(Ca+Sr+Ba)的摩尔比y为0≤y≤0.29，Ba/(Ca+Sr+Ba)的摩尔比z为0≤z≤0.29，且满足0≤y+z≤0.29。

另外，本发明涉及的层叠陶瓷电容器(技术方案2所述的层叠陶瓷电容器)，其特征在于，其具备层叠体和多个外部电极，其中，所述层叠体具有层叠的多个电介质层、和沿着电介质层间的界面形成的多个内部电极，所述外部电极形成于层叠体的外表面且与内部电极电连接；层叠体的组成是以含有Ca、Zr且任意含有Sr、Ba、Ti的钙钛矿型化合物为主成分，还含有Si、Mn、Al，当将利用溶剂溶解层叠体时的Zr、Ti的总含量设为100摩尔份时，Ca、Sr、Ba的总含量(100×m)摩尔份满足1.002≤m≤1.100，Si的含量n摩尔份为0.5≤n≤10，Mn的含量u摩尔份为0.5≤u≤10，Al的含量w摩尔份为0.02≤w≤4，且满足-0.4≤100(m-1)-n≤3.9，进而，Ti/(Zr+Ti)的摩尔比s为0≤s≤0.50，Sr/(Ca+Sr+Ba)的摩尔比y为0≤y≤0.29，Ba/(Ca+Sr+Ba)的摩尔比z为0≤z≤0.29，且满足0≤y+z≤0.29。