[发明专利]电动鼓风机和具有该电动鼓风机的电动吸尘器

说明书

技术领域

本发明涉及电动鼓风机和具有该电动鼓风机的电动吸尘器。

背景技术

对于吸尘器等所用的电动鼓风机一直进行着谋求低噪声化的研究。这种电动鼓风机利用导风件将利用旋转风扇105的离心力获得的动压变为静压而产生空气输出。

图10是表示以往的电动鼓风机的剖视图。图10所示的电动鼓风机150在支架103上安装有作为电动机部的定子101和转子102。在自支架103突出的转子102的输出轴104的前端安装有旋转风扇105。另外，以将旋转风扇105与电动机部之间分隔开的方式安装有导风件106。通过驱动该电动机部，使固定于输出轴104的旋转风扇105旋转，产生自开口部105b抽吸空气的气流。该气流自轴向弯曲90度而沿径向流动，再被旋转风扇105的叶片105d施加动压而向径向外侧流动。自旋转风扇105流出的气流在由配置在旋转风扇105的外周侧的导风件106的扩散器106a构成的流路中通过而被减速，从动压变为静压。通过了扩散器106a的气流在由导风件106的外周和风扇罩108的圆筒部108d构成的返回流路109b中通过而方向被改变了180度。然后进一步借助分隔板106c利用导风件106的引导翼106b将该气流引导到电动机内部，边冷却电动机部边将该气流排放到外部。

另外，如图10所示，风扇罩108构成为包括风扇面对部108c、风扇罩肩部108b和圆筒部108d的形状。风扇面对部108c与旋转风扇105相面对，该风扇面对部108c以空气吸入口108a为中心沿径向扩展。风扇罩肩部108b自风扇面对部108c的最外周的部位弯曲为与输出轴104平行。并且，圆筒部108d自风扇罩肩部108b以与输出轴104平行的方式呈圆筒状延伸。并且，为了使通过了扩散器106a的空气气流的方向改变180度，在风扇罩肩部108b形成有呈大圆弧状的拐角部。这里，拐角部是将面彼此的接合部连接为圆弧状的截面而使该接合部为圆形的加工形状。另外，与风扇罩肩部108b相对应地在扩散器106a的流路出口侧的角部，也实施了将扩散器肩部106e切削形成为圆弧状的加工。

图11是示意地表示以往的电动鼓风机的风扇罩肩部108b和扩散器肩部106e的形状的图。在图11中表示风扇罩肩部108b和扩散器肩部106e的子午面形状。即，图11是沿输出轴104剖切风扇罩肩部108b和扩散器肩部106e而得到的截面形状，将扩散器肩部106e的形状旋转投影到该截面上而得到该截面形状。如图11所示，以往的风扇罩肩部108b和扩散器肩部106e均形成有半径为R的圆弧状的拐角部。以往的风扇罩肩部108b与扩散器肩部106e的圆弧半径比相同。

另外，作为这种电动鼓风机的设计方法，根据所使用的电气设备的动作点、例如流量、压力、转速，设定旋转风扇和导风件的各自的内径、外径、入口高度、出口高度。并且，为了谋求电动鼓风机的低噪声化，需要在设定了设计所需的上述这些要素的基础上，形成压力、流速的急速变动少的流路形状。这是因为，通过这样设置，能够抑制湍流等的产生。为此，除了设计翼的形状之外，还采用对导风件的各部分的形状等进行设计（例如参照专利文献1、2）、或增大旋转风扇的后缘与扩散器的前缘的距离而抑制旋转风扇的叶片后缘横扫扩散器前缘时的压力变动、或降低旋转风扇的转速等方法。

但是，当采用上述的增大旋转风扇的后缘与扩散器的前缘的距离的那种方法时，空气会在叶片后缘打滑以及/或者因回流的增多而使损失增加。此外，当降低电动鼓风机的转速时，因旋转风扇产生的动压减少而使鼓风效率下降。

另外，也有通过在吸尘器等产品的主体上设置隔音件或噪声衰减机构等而谋求低噪声化的方法。但是，该隔音件和噪声衰减机构导致供空气流动的流路的压损增加，并且使产品主体的重量增加，所以吸尘器的抽吸力下降，并且操作性变差。

专利文献1：日本特开昭61–40495号公报

专利文献2：日本特开2005–220853号公报

发明内容

本发明提供能够不降低鼓风机的输出就能减小噪声的电气设备等。