[发明专利]具有中央研磨单元的用于制造水泥的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造水泥的设备，其具有用于将原料粉碎成生料的第一级、用于将生料煅烧和烧结成水泥熟料的第二级、用于冷却已烧结的水泥熟料的第三级、以及用于粉碎已烧结的水泥熟料的第四级。

背景技术

为了由原料制造水泥，具有已知组合物的由含石灰质的岩石构成的混合物作为原料首先经过第一级中的生料磨机，在该第一级中将原料粉碎成生料。在粉碎时原料经历第一次干燥，并且在后续的第二级中生料经受热处理，其中从含石灰质的岩石中首先将CO₂正式从石粉中排出。接着在最常应用的方法中在回转炉中烧结由此除氧的石粉，在该回转炉中在高温下通过烧结各个生料颗粒形成所希望的硅酸钙相。在后续的作为第三级的步骤中将已烧结的材料突然冷却，以便一方面将存在于已烧结的材料中的热量引回到过程中，但另一方面在激冷时辅助形成硅酸盐相。然后，临时储存经冷却的水泥熟料，并且为了制造水泥，在第四级中将带有外加剂的水泥熟料研磨成细的水泥粉。

整体来看，已制成的水泥熟料从作为原料的未处理状态直至已完成的水泥至少在两个部位上经历粉碎。因此必需在用于制造水泥的设备中保持至少两个可能不同工作的研磨设备。

提供不同的研磨系统需要高的物流耗费。这不仅必须提供不同的替代部件，而且还必需用不同的辅助机构对常常来自不同的供应商的不同研磨系统进行维护并且在损坏情况下进行修理。不同的研磨系统在维护或修理时的强制停工导致设备停工，由此必须容忍在操作者方面的高的停工成本。

为了避免停工，已知提供备用的研磨系统，因此当对研磨系统进行维护或修理时能够将各研磨系统相互替换。这导致设备中的研磨能力产能过剩，而产能过剩与高的成本相关联。

发明内容

因此本发明的目的是，避免在维护和修理时的强制性停工。

根据本发明的目的如下实现，即用于将原料粉碎成生料的第一级和用于粉碎已烧结的水泥熟料的第四级在结构上组合在一起。

本发明的其它有利的设计方案在从属权利要求中给出。

在此，本发明的优点在于，不同级的研磨系统，即将原料研磨成生料的第一级和研磨带有外加剂的水泥熟料的第二级实施为在结构上组合在一起的研磨单元。如果在结构上组合在一起的研磨单元的研磨系统中的一个必须停工，则在结构上组合在一起的研磨单元的另一个研磨系统还将继续工作，以避免设备停工。在此，当在结构上组合在一起的研磨单元部分停工时，还处于使用中的研磨系统能够交替地运行，其中，还处于使用中的研磨系统在第一运行阶段中将原料研磨成生料，并且在另一运行阶段中研磨带有外加剂的水泥熟料。如果在结构上组合在一起的研磨单元包括多个单独的研磨系统，例如彼此相同或类似的研磨系统的电池，则还可能的是，将可变地不同的研磨系统根据能力要求与不同配置的研磨系统连接，所述不同配置的研磨系统虽然以较小的研磨能力工作，但是能够避免设备停工，因为能够维持生产能力较小的设备运行。

在已知的用于制造水泥的设备中，在操作者方面十分重视将运输耗费维持为尽可能低。因此，在已知的研磨设备中，对于循环研磨操作必要的筛分器紧邻分别为其设置的研磨系统设置。因此，为了避免在运输由该过程中提供的对于在循环研磨系统中的筛分必要的气体时的热量和压力损失，在已知的设备中，用于原料的各个磨机和用于水泥的磨机都被放置在设备的不同部位上。但是，由此获得的节能和在研磨循环中避免研磨物料运输的优点由于在对各个研磨系统进行维护时设备的定期性停工而被耗尽。因此，与至今为止实施的认知相反，提出一种改变的用于制造水泥的设备的配置结构。

附图说明

借助于下述附图详细阐述本发明。附图中示出：

图1根据本发明的用于制造水泥的设备的草图。

具体实施方式