[发明专利]用于产生皮革外皮的叶片或激光诱导的弱化点的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于在平坦且优选地柔性的装饰性材料中制成线性或带状弱化的方法，并且具体涉及一种用于在皮革件或合成外皮中制成线性或带状弱化的方法。

背景技术

已知利用激光束在装饰性材料中产生线性或带状材料弱化的各种广泛使用的方法。这些方法的共同特征在于，用高能激光束从反向侧加工装饰性材料，随后遮蔽反向侧，并采取额外措施来防止加工穿透到装饰性材料的可见侧。这样广泛使用的方法例如见官方出版物US7,297,897A和US6,294,124B1。

用于以最小可能的印记在装饰性表面上产生弱化的方法，具体地能够应用于该表面的加工技术公开在出版物DE19944371A1、EP1745989A2和DE10241715A1中。

尽管小心地应用，但通过广泛已知的方法，产生的弱化在不利环境情况中能够在可见侧上导致印记，从产品的美学方面来看，这是不利的。

发明内容

基于该背景情况，本发明的目的在于规定一种用于对装饰性材料、具体地对皮革和合成外皮激光弱化的方法，该方法形成可见侧的改进的可视外观。

为实现该目的，本发明提出了具有分别在权利要求1和2中规定的特征的两种不同方法。

在从属权利要求中列出了对于根据本发明的方法的有利细化和发展。

附图说明

下面将参考所附的简化示意图说明对根据本发明的两种方法的通常优选的实施方式，在图中：

图1示出了通过应用根据本发明的方法的第一实施方式而被弱化的装饰性材料件的平面视图的简化示意图；

图2示出了用于实现根据本发明的方法的第一优选实施方式的布置的侧向截面图；

图3示出了用于实现根据本发明的方法的第二优选实施方式的布置的侧向截面图；和

图4示出了详细的示意性截面图。

具体实施方式

根据图1和2中的示意图，在平坦装饰性材料1的部件中以一排各个孔10的方式制成线性弱化、弱化线4或者更准确地说是弱化带。孔10由激光束3在装饰性材料1的图中可见的表面一侧上的瞬间作用产生。以此方式加工的装饰性材料1通常被进一步处理，以在车辆内饰部件中形成位于气囊舱的开口挡板（opening flap）上方的可见侧装饰罩。在该情况中，弱化线4完成在储藏于下方的气囊的触发和调配期间的预计破断点和撕裂线的功能。为此，在具体优选的应用中，装饰性材料1是被合适地剪裁的皮革件或合成外皮。替代地，装饰性材料还能够是织物件或者装饰无纺件（ornamental nonwoven）。

图1中所示的带有一排12近似等距隔开的孔11的离散孔图案对应于通常的不连续加工。在该情况中，激光束3的作用区域2的位置在作用期间是固定的。另一方面，在工件即装饰性材料1的重定位期间，激光束3的作用被中断。结果，相邻孔11的连接线中的区域仍未被加工。可以这么说，激光束3的作用区域2在不连续加工期间沿着加工方向A从孔11向前跳跃到孔11。该不连续加工能够利用目前广泛使用的激光源非常容易地实施，因为作为其设计的结果，这些激光源发出的并不是连续的光束，而是可以控制的激光脉冲序列。

同样，在广泛使用的方法中，在所描述的情况下，激光束3的作用点2一侧与装饰性材料1的预期可见侧反向。这对应于从相反侧的加工。另外，孔10优选地形成为盲孔，以避免对于装饰性的可见侧的外观的任何损伤。在脉冲式激光源的情况中，盲孔10的深度在某种程度上能够通过在一个位置作用在装饰性材料1的预定数目的具有预定能量的激光脉冲来精确地重复实现。然而，在加工过程中，推荐重复的能量输入调整。这通过产生间歇性的基准孔13来实现。这里，实际的加工深度由通过孔11的基部处的余留材料厚度出射的激光束3的光强确定，并且提供用于加工的脉冲数和/或脉冲能被再限定，以实现目标加工深度。由于对加工的该经常性重新标定，可以补偿装饰性材料1沿着加工线的密度、反射率和厚度变化。具体在加工皮革时，这是相当有利的。