[发明专利]用于密封轴的密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于相对于液态介质密封轴、例如螺旋桨轴、叶轮轴、船舶舵柱的密封装置，其包括夹紧元件和面向所述轴的弯角元件，所述夹紧元件位于对应的、固定在壳体上的、作为安装空间的支撑环中并且具有连接上的、作为膜片的中间件，所述弯角元件构造有用于贴靠在所述轴上的密封唇，其中，在所述弯角元件中在所述密封唇上方设置具有弹簧的接收槽，。

背景技术

这种类型的密封装置已经以不同的、用于在船舶中使用的实施方式公知。DE4141999C2公开了这种类型的构型。在此，已经发现，在压力加载升高的情况下，密封棱边几何结构的适配能力和弯角区域的调节没有表现出最佳的比例关系。

发明内容

本发明的任务是，实现密封装置的良好调节并且从而将密封装置的调节改善到本发明的比例关系上。

根据本发明，所述任务的解决通过以下方式进行，即，接收槽构造为具有用于无压力状态中的弹簧的自由空间的弹簧袋槽。

由此可以的是，给予所述弹簧一个用于调节所述密封装置的自由空间。

为了允许在加载压力时改善密封棱边几何结构，建议，所述膜片在加载压力直到达到极限压力时能够通过改变其定位角度调节以贴靠在对应的壳体壁、例如延长的支撑环上并且在具有密封唇的弯角区域中能够调节出增大的、底部侧的接触角度。

由此，通过在加载压力时改变接触角度可以在压力高的情况下调节出相对良好的比例关系以形成具有有利的角度比例的接触面。

此外建议，所述自由空间具有深度，所述深度是弹簧直径的5%至30%。

为了固定放入的弹簧，建议，在所述膜片上在所述弹簧袋槽上方设置一个凸鼻，所述凸鼻作为用于放入的弹簧的阻挡元件。

为了形成所述密封装置的有利的接触面，建议，用于贴靠在所述轴上的所述密封唇通过所述弯角元件的倒圆的端部区域构成。

此外建议，至少所述密封唇的区域由比所述密封装置的其他部分的材料更抗磨损的弹性体构成。

附图说明

在附图中示意性示出本发明的实施例。其中：

图1是在常规压力下配置给轴的密封装置；

图2是在高压力的情况下图1中的视图。

具体实施方式

示出的密封装置1由橡胶弹性材料例如弹性体构成，其中，至少所形成的密封唇2的区域由比密封装置1的其他部分的材料更抗磨损的弹性体构成。

密封装置1包括一个上夹紧元件3，该上夹紧元件以公知的方式液密地夹紧在固定在壳体上的金属支撑环4、5中。一个中间件6作为膜片连接在所述密封装置1的夹紧件3上，所述中间件以一个作为相对于水平线（轴7）的定位角度的角度Ψ构造。

所述中间件6与所述密封装置的面向待密封的轴7的弯角区域8连接并且以其端部区域构成所述密封唇2，所述密封唇以底部侧的接触角度β支撑在所述轴7上。在该构造中，密封唇2通过所述密封装置1的弯角区域8的倒圆的端部区域9构成。

为了形成密封唇2作用在轴7上的压紧压力，除了密封装置1的弯角区域8的弹性复位元件之外还设置一个对应的弹簧10。具有直径D的所述弹簧10在此接收在作为弹簧袋槽的接收槽11中并且在此包括一个形成的、具有自由空间深度t的自由空间12，所述自由空间深度允许灵活地调节所述密封装置1的弯角区域8。为了固定所述弹簧10，在接收槽11上方在作为中间件6的膜片上设置一个作为阻挡元件的凸鼻13。所述自由空间深度优选是所述弹簧直径D的15%。

通过该布置可以在加载压力时增大并且从而相应灵活地调节所述密封唇2相对于所述轴7的、底部侧的接触角度β并且减小密封面，从而实现有利的接触宽度。

为了在达到待密封的介质的设定的极限压力时限制所述密封装置1的定位角度Ψ，以固定在壳体上的方式设置一个壁16。为此，背离待密封的介质的支撑环5被延长并且具有径向地一直通到轴表面区域中的部分14，而配置给待密封的介质的支撑环以一个凸起15结束。