[发明专利]聚酯膜的制造方法以及太阳能电池用的聚酯膜

说明书

技术领域

本发明涉及聚酯膜的制造方法以及太阳能电池用的聚酯膜。

背景技术

近年来，对于太阳能电池模块的配置于与太阳光入射侧相反侧的背板而言，使用了聚酯等树脂材料。对聚酯而言，通常在其表面大量存在羧基、羟基，在存在水分的环境下，容易引起水解，存在经时地发生劣化的趋势。因此，置于屋外等常常暴露在风雨中这样的环境的太阳能电池模块等所使用的聚酯需要其水解性受到抑制。

为了对聚酯树脂赋予耐水解性，可考虑将作为水解反应的催化剂的末端COOH减少。末端COOH因熔融时的加热而产生，因此，在利用塑化熔融挤出机进行熔融制膜的情况下，对熔融时的热历程进行缓和是非常重要的。但是，对于仅简单地使挤出机低温化而言，会产生因温度不均所导致的未熔融树脂，在其后的拉伸工序中成为膜状时，会成为异物而成为断裂的原因。

有关上述的状况，公开了：将挤出机串联配置，用二段式挤出机对树脂进行冷却，从而对热历程进行缓和的技术(例如，参照日本特开平10-119112号公报)。

另外，为了抑制发热而实现大量生产，公开了一种聚酯片的制造方法，所述方法使用料筒的内径为140mm以上的曲轴式双螺杆挤出机，在每单位时间的挤出量Q与螺杆转速N之比Q/N在一定的范围内的条件下，进行熔融挤出(例如，参照日本专利第3577178号公报)。

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的目的在于，提供制造可抑制熔融挤出时的未熔融异物的产生并且具有高耐水解性的聚酯膜的方法、以及通过该方法制造而得的太阳能电池用的聚酯膜。

用于解决课题的手段

为了实现上述目的，可提供以下的发明。

<1>一种聚酯膜的制造方法，其具有：

将聚酯树脂供给至双螺杆挤出机，该挤出机内的树脂温度在从该挤出机的上游端至挤出机全长的40％～80％的位置具有295℃～320℃的范围的最大值，并且将该挤出机出口的树脂温度控制为275℃～285℃的范围，进行熔融挤出的工序；

将上述熔融挤出后的聚酯树脂成型为膜状的工序。

<2>根据<1>所述的聚酯膜的制造方法，其中，在比上述挤出机内的树脂温度达到最大值的位置靠下的下游侧的料筒的至少一部分的温度小于上述聚酯树脂的熔点。

<3>根据<2>所述的聚酯膜的制造方法，其中，通过液态的热介质来控制比上述挤出机内的树脂温度达到最大值的位置靠下的下游侧的料筒的至少一部分的温度。

<4>根据<1>～<3>中任一项所述的聚酯膜的制造方法，其还具有使上述熔融挤出后的聚酯树脂经过齿轮泵，通过过滤器的工序。

<5>根据<1>～<4>中任一项所述的聚酯膜的制造方法，其还具有在上述成型为膜状的工序之前，使上述熔融挤出后的聚酯树脂通过模具的工序。

<6>根据<1>～<5>中任一项所述的聚酯膜的制造方法，其中，将作为上述聚酯树脂的颗粒和薄膜碎片(フラフ)，按照该薄膜碎片的质量比率达到60％以下的方式供给至上述挤出机。

<7>根据<1>～<6>中任一项所述的聚酯膜的制造方法，其中，上述聚酯树脂的原料的特性粘度为0.6～0.8的范围内。

<8>根据<1>～<7>中任一项所述的聚酯膜的制造方法，其中，通过差示扫描量热测定求出的上述聚酯树脂原料的熔点Tm为250℃～260℃的范围内。

<9>一种聚酯膜，其中，通过上述<1>～<8>中任一项所述的聚酯膜的制造方法制造出的聚酯膜中的聚酯的末端COOH量为2eq/t～20eq/t的范围内。

<10>一种聚酯膜，其通过<1>～<8>中任一项所述的制造方法来制造。

发明效果

根据本发明，可提供制造聚酯膜的方法，所述聚酯膜可抑制熔融挤出时的未熔融异物的产生，并且具有高耐水解性。另外，根据本发明，可提供适于太阳能电池的背板等的太阳能电池用的聚酯膜。

附图说明

图1是表示用于实施本发明所述的聚酯膜的制造方法的双螺杆挤出机的构成例的概要图。

图2是表示实施本发明所述的聚酯膜的制造方法的流程的一例的图。

具体实施方式