[发明专利]成型材料、预浸料、纤维强化复合材料和纤维强化复合材料叠层体以及纤维强化成型基材的制造方法

权利要求书

1.一种成型材料，是在包含连续的强化纤维束(A)1～50重量%、和聚芳撑硫醚预聚物(B)或聚芳撑硫醚(B’)0.1～40重量%的复合体上，粘接热塑性树脂(C)10～98.9重量%而成的成型材料，

进而，该复合体相对于该成分(B)或(B’)中的硫原子包含0.001～20摩尔%的0价过渡金属化合物(D)。

2.根据权利要求1所述的成型材料，所述成分(D)为包含周期表第8族～第11族并且第4周期～第6周期的金属的化合物。

3.根据权利要求1或2所述的成型材料，所述成分(D)为包含钯或镍的化合物。

4.一种成型材料，是在包含连续的强化纤维束(A)1～50重量%、和聚芳撑硫醚预聚物(B)或聚芳撑硫醚(B’)0.1～40重量%的复合体上，粘接热塑性树脂(C)10～98.9重量%而成的成型材料，

进而，该复合体相对于该成分(B)或(B’)中的硫原子包含0.001～20摩尔%的低原子价铁化合物(E)。

5.根据权利要求4所述的成型材料，所述成分(E)为II价的铁化合物。

6.根据权利要求1～5的任一项所述的成型材料，所述成分(B’)为将所述成分(B)加热聚合而得到的聚芳撑硫醚。

7.根据权利要求1～6的任一项所述的成型材料，所述成分(B)包含环式聚芳撑硫醚至少50重量%以上，并且成分(B)的重均分子量小于10,000。

8.根据权利要求1～7的任一项所述的成型材料，所述成分(B’)是重均分子量为10,000以上，并且由重均分子量/数均分子量表示的分散度为2.5以下的聚芳撑硫醚。

9.根据权利要求1～8的任一项所述的成型材料，所述成分(B’)的加热时的重量减少满足下式，

△Wr＝(W1－W2)/W1×100≤0.20(%)

其中，△Wr为重量减少率(%)，是在常压的非氧化性气氛下以20℃/分钟的升温速度从50℃升温到330℃以上的任意温度而进行热重量分析时，由以达到100℃的时刻的试样重量(W1)作为基准的达到330℃时的试样重量(W2)求出的值。

10.根据权利要求1～9的任一项所述的成型材料，所述成分(A)含有碳纤维的单纤维至少10,000根。

11.根据权利要求1～10的任一项所述的成型材料，所述成分(C)为选自聚酰胺树脂、聚醚酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂、聚醚醚酮树脂、聚苯硫醚树脂中的至少1种。

12.根据权利要求1～11的任一项所述的成型材料，所述成分(A)与轴心方向基本平行地排列，并且该成分(A)的长度与成型材料的长度实质上相同。

13.根据权利要求12所述的成型材料，其为下述芯鞘结构：以复合体为芯，所述成分(C)被覆在该复合体的周围，所述复合体包含所述成分(A)、和所述成分(B)或(B’)、和所述成分(D)或低原子价铁化合物(E)。

14.根据权利要求13所述的成型材料，成型材料的形态为长纤维颗粒。

15.一种预浸料，是使树脂组合物含浸在强化纤维基材(A’)中而成的预浸料，所述树脂组合物包含聚芳撑硫醚预聚物(B)或聚芳撑硫醚(B’)，进而相对于该成分(B)或(B’)中的硫原子包含0.001～20摩尔%的0价过渡金属化合物(D)，所述强化纤维基材(A’)的含有率为60～80重量%。

16.根据权利要求15所述的预浸料，其特征在于，所述成分(D)为包含周期表第8族～第11族并且第4周期～第6周期的金属的化合物。

17.根据权利要求15或16所述的预浸料，所述成分(D)为包含钯或镍的化合物。

18.一种预浸料，是使树脂组合物含浸在强化纤维基材(A’)中而成的预浸料，所述树脂组合物包含聚芳撑硫醚预聚物(B)或聚芳撑硫醚(B’)，进而相对于该成分(B)或(B’)中的硫原子包含0.001～20摩尔%的低原子价铁化合物(E)，所述强化纤维基材(A’)的含有率为60～80重量%。

19.根据权利要求18所述的预浸料，所述成分(E)为II价的铁化合物。