[发明专利]板连接端子

说明书

技术领域

本发明涉及一种板连接端子，该板连接端子直接装接到电路板并连接到配对侧连接器的连接器端子。

背景技术

通常地，提出用于连接板的连接器，其将装接到连接器外壳的端子连接到电路板上的焊盘部（例如，参加专利文献1）。如图14所示，用于连接板的连接器1包括：由合成树脂制成的向上阳连接器外壳（连接器外壳）2；端子3，该端子3从阳连接器外壳2向下突出并且在其末端侧具有弯曲的弹性连接部4；以及一对装接部（支架）7和7，该一对装接部7和7设置在阳连接器外壳2的两侧并且具有半球形的接合突起，电路板6插入并接合到该接合突起。

阳连接器外壳2形成为被分开成上部和下部。在上外壳部2a中，多个端子容纳室8向上设置。在下外壳部2b中，在端子3的下半部突出的状态下，利用例如嵌件成型来固定端子3。在端子容纳室8中，容纳作为端子3的上半部的阴型电接触部（图中未示出）。而且，在下外壳部2b的两侧壁9中，装接部7一体地形成为突出。

端子3的下半部包括：垂直延伸的平板状直部10；水平短支承部11，该水平短支承部11从直部10的下端以与电路板6的拆卸方向成直角地弯曲，以形成阶梯部；以及弹性接触部4，该弹性接触部4从支承部11的前端向下突出并且弯曲成大致U状或大致J状（可以使用任何一个）的圆弧状。当强压力向上施加到支承部11时，支承部11可以弹性地弯曲，并且支承部11用于提高弹性接触部4的抗弯刚性。

弹性接触部4能够与延续到印刷电路12或电线（可以使用任何一个，以下称其为电路）的导电焊盘部13（电路12的一部分）进行线接触或平面接触。线接触的方向是与电路板6的插入方向（箭头标记a所示的方向）正交的方向。弯曲的弹性接触部4能够在扩大直径的方向上弹性地弯曲。

该实例的弹性接触部4包括：向前略微倾斜的前侧引导倾斜部，延续到该引导倾斜部的圆弧状接触面部，以及垂直地从接触面部升起并且延续到支承部11的基部。

在具有这样的结构的用于连接板的连接器中，电路板6在由箭头标记a所示的方向上滑动，以与一对装接部7和7相接合，使得能够允许端子3的弹性接触部4与电路12的焊盘部13进行弹性接触。因此，通过强接触压力将弹性接触部4按压到焊盘部13的上表面。因此，端子3能够简单地、确定地并稳定地连接到电路12，以提高装接的可操作性。

用于连接板的连接器1具有这样的结构：端子3分别被对齐并且形成为使得每个端子3都容纳并固定在形成于阳连接器外壳2中的每个端子容纳室8中。因此，保持每个端子3的间距精准度，使得端子3分别地对应于电路板6上的多个焊盘部13的布置，并且端子3可以同时分别对于在配对侧连接器外壳的装接和拆卸期间接承受的外力保持强度。

引用列表

专利文献

专利文献1：日本专利文献JP-A-2000-182694

发明内容

技术问题

上述现有的用于连接板的连接器具有下述待解决的问题。即，为了确保每个端子的间距精准度并获得对于在相对于配对侧连接器外壳的端子的装接和拆卸期间的外力的强度，为了对齐并固定端子，连接器外壳是必需的。因此，不仅安装连接器外壳的占用空间大，而且由于上述因素大量地提高了作为连接器的成本。连接器外壳2由合成树脂制成。在连接端子直接地焊接到焊盘部13的类型的用于连接板的连接器中，由于需要使用高耐热树脂，所以无法避免成本的增加。

通过考虑上述情况来设计本发明，并且本发明的目的是提供一种板连接端子，其中能够省去具有端子容纳室的连接器外壳的使用，并且能够将端子对齐并且固定在电路板上，而不会由于在配对侧连接器的端子的装接和拆卸的期间的外力而产生端子的变形或移动，并且利用通过焊料的连接能够将端子更充分地对准并且固定。

解决问题的方案

为了实现上述目的，根据本发明的板连接端子其特征在于下述（1）至（8）

（1）一种板连接端子包括：接触部，该接触部与配对侧端子进行接触；以及焊接部，该焊接部焊接到形成在电路板中的焊盘部，并且连接到所述接触部，其中，所述焊接部包括：焊接部主体，该焊接部主体焊接到所述焊盘部；第一接合片，该第一接合片从所述焊接部主体延伸；以及第二接合片，该第二接合片从所述焊接部主体延伸，并且在所述第一接合片和第二接合片与所述电路板接合的状态下，所述焊接部主体焊接到所述焊盘部。