[发明专利]可固化聚合物块体

说明书

本发明涉及一种本发明配方的可固化块体，一种从该可固化块体生产聚合物材料的方法，所产生的聚合物材料，和从本发明的该聚合物材料制造的物品，及该物品的用途。

基于，例如，聚酯树脂，环氧树脂或者聚酰胺的可固化块体用于通过纤维（诸如玻璃或者纺织纤维）增强的物品的制造，并且通常用于工业。这类塑料结构是由包埋在一种塑料基体中的增强纤维组成的材料。这些是以短纤维、长纤维或者环状纤维增强的组分的形式，用于多种多样的应用领域。

这种玻璃纤维增强的塑料子组包含由一种塑料，诸如聚酯树脂、环氧树脂或者聚酰胺和玻璃纤维组成的复合材料。玻璃纤维增强的塑料是标准的工业材料。这类管道是DIN标准化的和可商购的。

在碱性介质领域，玻璃纤维增强的塑料主要用于保存或者运输碱性液体。它们通常配备有一个耐化学性的保护涂层的一种热塑性材料，诸如聚丙烯。在暴露于碱性液体的所有表面上提供这个耐化学性的保护化学涂层，其目的是保护该玻璃纤维增强的塑料。如果碱性溶液达到温度>40°C（这增加了它们的腐蚀作用），导致表面受到侵蚀和毁坏，这时尤其需要这个额外的保护涂层。

在温度低于40°C和低碱液浓度下，不需要热塑性的耐化学性的保护涂层，后者反而由该塑料基体本身产生。

这种现有技术中已知的玻璃纤维增强的塑料的缺点是，如果这种耐化学性保护涂层被损坏，这些玻璃纤维就暴露无遗，并且直接暴露于所述的这类流体的化学侵蚀。

玻璃是一种具有高度耐化学性的材料，但是它不耐碱液，并且被这类碱液严重侵蚀和毁坏。由于该复合材料的机械稳定性是通过增强纤维获得的，因为这些增强纤维的破坏，整个复合材料被侵蚀。机械稳定性的损失导致这种材料的失效，由于它不能够耐受，例如在一个工厂的操作中，占主导的压力和热应力。

一种根据现有技术的玻璃纤维增强的塑料管件是已知的，例如，从DE102008033577A1。这个说明书尤其说明了一个塑料管件，证实了与现有专利相比，关于密封性、硬度、形态稳定性和磨耗的改进的性能。同时，这个管壁是由至少一个由离心机和/或者离心铸造工艺制造的离心层和至少一个由缠绕工艺制造的缠绕层形成的。虽然该管件显示了改进的性能，但是制造它们是很昂贵的。

出于环境原因，有必要开发至少金属浓度减少或者一点也不含任何金属的组分的塑料管道。根据现有技术的通常所用的金属浓度是，例如，一种6%的钴溶液，浓度相对于100%的有待固化的总块体为0.5%。从此类组成生产管道的目的是达到比现有技术的管道更低的磨耗率，这将会延长该管道的使用寿命。另外，一个磨耗减少的管道材料的目的是通过已磨耗的材料来预防该管道的堵塞。

本发明的目的因此是为具有金属浓度减少或者完全不含金属的可固化块体提供一个替代的配方，从该可固化块体和该聚合物材料本身生产一种聚合物材料的方法，当暴露于处于液体或者气体聚集状态的包含氯或者含氯化合物的碱性介质时，该聚合物材料显示了一个比常规的聚合物材料更低的磨耗率。本发明的另一个目的是提供该聚合物材料的相关的物品和用途。

该目的是通过一个贫钴的可固化的块体实现的，该可固化的块体包含

-一种以环氧酚醛清漆乙烯酯的形式存在的树脂，该树脂以96.3%至98.95%的浓度被包含，

-一种催化剂，该催化剂以一中种6%的钴溶液的形式以0.05%至0.1%的浓度被包含，

-一种促进剂，该促进剂以二甲基苯胺的形式以0%至0.1%的浓度被包含，

-一种固化剂，该固化剂以氢过氧化异丙苯的形式以1%至2%的浓度被包含，

-一种UV稳定剂，该UV稳定剂以0%至0.5%的浓度被包含，

-一种石蜡，该石蜡以蜡的形式以0%至1%的浓度被包含，

这些浓度值相对于100%的有待固化的总块体。

该目的进一步通过一个不含金属的配方实现，根据该配方该可固化块体包含，

-一种以环氧酚醛清漆乙烯酯形式存在的树脂，该树脂以94%至97.95%的浓度被包含，

-一种促进剂，该促进剂以N,N-二甲苯胺的形式以0.05%至0.2%的浓度被包含，

-一种固化剂，该固化剂以过氧化二苯酰的形式以2%至4%的浓度被包含，

-一种抑制剂，该抑制剂以对叔丁基邻苯二酚的形式以0%至0.3%的浓度被包含，

-一种UV稳定剂，该UV稳定剂以0%至0.5%的浓度被包含，

-一种石蜡，该石蜡以蜡的形式以0%至1%的浓度被包含，

这些浓度值相对于100%的有待固化的总块体。0}