[发明专利]用于悬挂耙机轮的设备

说明书

技术领域

本发明整体涉及轮式耙机。更具体地，本发明涉及用于耙机的改进的悬挂系统，该耙机具有一个或多个浮置耙机轮，其中悬挂液压缸还用来提升以进行运输。

背景技术

某些现有技术的轮式耙机使用张紧的螺旋弹簧，以将提升力施加到每个耙机轮上，试图使得每个耙机轮“浮置”。在本说明书中，术语地面作用力用来描述等于单独耙机轮的重量减去提升力所得到的力。如果提升力等于耙机轮的重量，那么地面作用力将等于零。如果提升力超过耙机轮的重量，如同动态条件下可能发生的，那么地面作用力将会是负的，使得耙机轮加速向上。如果提升力为零，那么地面作用力等于耙机轮的重量。现有技术的布置产生的情况是，当每个耙机轮被向上提升时，地面作用力显著地变化，这是因为其相应的弹簧在伸展时力是完全线性的。通常，地面作用力在6到8英寸的行程范围内从零变化到耙机轮的整个重量。当然，每个耙机轮对地面施加不均匀的力是不期望的。

现有技术的轮式耙机还采用推管系统或者推管或拉管，以将耙机轮从操作位置移动到运输位置。这些系统还总是众所周知地易于弯曲、挠曲，并且经常导致故障，这也是个问题。

与大而宽的耙机相关的另一个问题在于，它们自身中并不具有挠曲接头。从而，当轮在存在不规则地形的区域中越过低的地点时，这些大型耙机将仍然错过拾取农作物，原因是一个或多个耙机轮在现场的洼地中将不会下降得足够低。

在使用链条以限制每个单独耙机轮的上下极限的现有技术耙机 中，机器上的链条联接件的每个单独的链条联接件需要在耙过程开始时单独地调节，并且如果在使用期间调节不是最佳的，那么每个链条联接件需要在精调过程中再次调节。当条件改变时，可能需要在其它时间重复该过程。

使用链条以限制每个单独耙机轮的上下极限的现有技术系统的另一个问题在于，部件是松弛的，使得在从一个地方运输到另一个地方的运输期间产生咔嗒噪声，甚至在耙过程期间，噪声也会到达一定程度。

因此，需要提供改进的用于耙设备上轮式耙机的悬挂系统。

发明内容

本发明的目的在于提供用于耙机轮的悬挂系统，耙机轮附接到耙机的工具杆，该悬挂系统将允许浮置耙机轮以合适的力接触地面。

本发明的另一个目的在于提供使用相同的液压缸以用来提升耙机轮的悬挂。

本发明提供一种耙机设备，其包括：

多个耙机轮；

工具杆；

多个臂，每个臂具有第一端部和第二端部，每个臂的第一端部操作地、可枢转地附接到工具杆，每个耙机轮操作地、可旋转地附接到对应臂的第二端部；

闭环液压提升/浮置回路，该闭环液压提升/浮置回路包括：

液压蓄力器；以及

多个液压提升/浮置缸，每个液压提升/浮置缸的第一部分操作地、可枢转地附接到工具杆，并且每个液压提升/浮置缸的第二部分操作地、可枢转地附接到臂，以承载耙机轮的一部分重量，每个液压提升/浮置缸具有端口，液压蓄力器通过该端口流体地连接到每个液压提升/浮置缸，液压提升/浮置缸、端口和液压蓄力器被布置成在液压流体从液压蓄力器流动到端口和液压提升/浮置缸的情况下提升耙机 轮。

在一个实施例中，每个液压提升/浮置缸的第一部分操作地、可枢转地附接到工具杆，并且每个液压提升/浮置缸的第二部分操作地、可枢转地附接到臂，以在以下位置之间承载耙机轮的一部分重量：

耙机轮第一位置，其中耙机轮处于最低操作位置，以便以第一接地力接触地面；

耙机轮第二位置，其中耙机轮处于耙机轮第一位置上方十英寸处，以便以第二接地力接触地面，

第一接地力和第二接地力之间的差小于30lbs。

在一个实施例中，每个液压提升/浮置缸的第一部分操作地、可枢转地附接到工具杆，并且每个液压提升/浮置缸的第二部分操作地、可枢转地附接到臂，以在第三运输位置中承载耙机轮的一部分重量。

在一个实施例中，每个液压提升/浮置缸是枢轴安装的。

在一个实施例中，所述耙机设备还包括：

(a)第一阀，该第一阀用于控制来自加压液压流体源的液压流体的流动；以及

(b)第二阀，该第二阀用于将液压蓄力器与加压液压流体源隔离。

在一个实施例中，每个液压提升/浮置缸流体地串联连接到第一阀。

在一个实施例中，第二位置受限于液压提升/浮置缸的完全延伸。

在一个实施例中，闭环液压提升/浮置回路还包括提起缸，以控制通过提升和降低耙机轮而移动的液压提升/浮置回路的油体积。