[发明专利]钢的脱硫方法有效
| 申请号： | 201280005796.9 | 申请日： | 2012-01-12 |
| 公开（公告）号： | CN103403194A | 公开（公告）日： | 2013-11-20 |
| 发明（设计）人： | D.潘达;N.罗斯;G.麦奎利斯;J.詹金斯 | 申请（专利权）人： | 纽科尔公司 |
| 主分类号： | C21C7/064 | 分类号： | C21C7/064 |
| 代理公司： | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人： | 贾静环 |
| 地址： | 美国北卡*** | 国省代码： | 美国;US |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 脱硫 方法 | ||
1.一种硅脱氧钢的脱硫方法，其包括以下步骤：
在熔融钢上形成炉渣，
对炉渣和熔融钢的组合上方进行抽真空至低于5托，
搅拌熔融钢和炉渣，
对熔融钢和炉渣进行脱氧和脱硫以使钢脱气，至少降低硫、氮、氧以及氢含量，并且将熔融钢中的氧活度降低至小于30ppm，以及
在钢脱气之后形成炉渣组合物，其包括：
50～70重量%的CaO，
20～28重量%的SiO2，
5～15重量%的CaF2，
不多于8重量%的MgO，
不多于1重量%的Al2O3，以及
不多于2重量%的FeO+MnO的组合，
其中，CaO+CaF2+SiO2+MgO的总量至少为85重量%。
2.根据权利要求1的钢的脱硫方法，其中抽真空步骤包括抽真空至低于1托。
3.根据权利要求1或权利要求2的钢的脱硫方法，其中搅拌步骤降低熔融钢组合物中铅、锌、铋、锑的含量。
4.根据前述权利要求中任一项的钢的脱硫方法，其中搅拌步骤涉及在一炉次熔融钢中以0.1～1.0SCFM/吨熔融钢的速率鼓泡惰性气体10～40分钟。
5.根据前述权利要求中任一项的钢的脱硫方法，其中搅拌步骤降低硫至低于30ppm、降低氮至低于50ppm、降低氧活度至低于15ppm以及降低氢至低于3ppm。
6.一种硅脱氧钢的脱硫方法，其包括以下步骤：
在熔融钢上形成炉渣组合物；
对炉渣和熔融钢的组合上方进行抽真空至低于5托；
搅拌熔融钢和炉渣，
对熔融钢和炉渣进行脱氧和脱硫以使钢脱气，至少降低硫、氮、氧以及氢含量，并且将熔融钢中的氧活度降低至小于30ppm，以及
在钢脱气之后形成炉渣组合物，其包括：
50～70重量%的CaO，
20～28重量%的SiO2，
5～15重量%的CaF2，
不多于8重量%的MgO，
不多于1重量%的Al2O3，
不多于15重量%的Cr2O3，以及
不多于2重量%的FeO+MnO的组合，
其中，CaO+CaF2+SiO2+MgO+Cr2O3的总量至少为85重量%。
7.根据权利要求6的钢的脱硫方法，其中抽真空步骤包括抽真空至低于1托。
8.根据权利要求6或权利要求7的钢的脱硫方法，其中搅拌步骤降低熔融钢组合物中铅、锌、铋、锑的含量。
9.根据权利要求6～8中任一项的钢的脱硫方法，其中搅拌步骤涉及在一炉次熔融钢中以0.1～1.0SCFM/吨熔融钢的速率鼓泡惰性气体10～40分钟。
10.根据权利要求6～9中任一项的钢的脱硫方法，其中搅拌步骤降低硫至低于30ppm、降低氮至少低50ppm、降低氧活度至低于15ppm、以及降低氢至低于3ppm。
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