[发明专利]用于检查电池极板组的方法和装置有效
申请号: | 201280006036.X | 申请日: | 2012-05-24 |
公开(公告)号: | CN103338872A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | F·A·扬斯基;R·普罗科普;C·阿茨特 | 申请(专利权)人: | 罗森达尔机械有限公司 |
主分类号: | B07C5/06 | 分类号: | B07C5/06;B07C5/12;B07C5/16;B65H43/04;H01M10/42;H01M10/04 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 张立国 |
地址: | 奥地利皮*** | 国省代码: | 奥地利;AT |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 检查 电池 极板 方法 装置 | ||
1.用于检查电池极板组的方法,这些电池极板组包括多个容纳在隔板罩中的正电池极板和负电池极板,其中,测量为了将电池极板组挤压到预定厚度所必需的力,其特征在于,在电池极板组运动期间实施挤压和测量为此所需要的力。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,使所述电池极板组在两个同步运动的输送带之间运动。
3.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,使用连续输送带作为输送带。
4.按照权利要求2或3之一所述的方法,其特征在于,所述电池极板组在输送带的进料区域中被挤压到预定的尺寸并且紧接于此地在至少一个位置上测量为了挤压所需要的力。
5.按照权利要求2至4之一所述的方法,其特征在于,使用横向于运动方向构成为连续的输送带。
6.按照权利要求1至5之一所述的方法,其特征在于,在电池极板组运动期间在多个位置处测量为了将电池极板组挤压到预定厚度所需要的力。
7.按照权利要求6所述的方法,其特征在于,由多个力测量值算出平均值。
8.按照权利要求1至7之一所述的方法,其特征在于,紧接在确定为了将电池极板组挤压到预定的尺寸所需要的力之后,采集电池极板组的重量。
9.按照权利要求8所述的方法,其特征在于,在电池极板组运动期间采集电池极板组的重量。
10.按照权利要求1至9之一所述的方法,其特征在于,将为了挤压电池极板组所需要的力和必要时电池极板组的重量与一个预定的值或者多个预定的值比较,并且在与该值有偏差,该偏差超出确定的容许误差时,将电池极板组挑出。
11.用于利用按照权利要求1至10之一所述的方法检查电池极板组的装置(1),其特征在于,设有用于测量如下力的站(2),该力是为了将电池极板组(12、13)挤压到预定的厚度所需要的。
12.按照权利要求11所述的装置,其特征在于,所述站(2)具有连续输送带(5、6),这些连续传送带在测量区域内相互平行地运动。
13.按照权利要求12所述的装置,其特征在于,所述输送带(5、6)的相互平行定向的回行段配设有压紧板(10、11),这些压紧板设在回行段的背离对置的输送带(5、6)的侧面上。
14.按照权利要求13所述的装置,其特征在于,所述支撑板优选是金属(钢)板或者由塑料制成的板。
15.按照权利要求14所述的装置,其特征在于,所述金属板(10、11)的面向输送带回行段的侧面是磨削过的。
16.按照权利要求11至15之一所述的装置,其特征在于,至少一个输送带(5)配设有至少一个用于承受力的测量单元(14)。
17.按照权利要求16所述的装置,其特征在于,设有多个测量单元(14)。
18.按照权利要求16或17所述的装置,其特征在于,所述测量单元(14)与配设给输送带(5)的板(11)相连接。
19.按照权利要求12至18之一所述的装置,其特征在于,在进料侧,至少一个输送带(6)具有倾斜定向的区域,从而在各输送带(5、6)之间设有渐缩的进料区域。
20.按照权利要求12至19之一所述的装置,其特征在于,各输送带中的至少一个输送带(6)可调整地设置在机架(7)中。
21.按照权利要求12至20之一所述的装置,其特征在于,各输送带(5、6)中的至少一个输送带配设有过载保险装置,一旦作用到该输送带(5、6)上的力超过预定的值,该过载保险装置就释放该输送带(5、6)。
22.按照权利要求11至21之一所述的装置,其特征在于,紧接在用于测量为了挤压所需要的力的检查站(2)之后,设有称重站(3)。
23.按照权利要求22所述的装置,其特征在于,所述称重站(3)具有连续输送带。
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