[发明专利]导热性薄膜及其制造方法无效
申请号: | 201280006884.0 | 申请日: | 2012-01-18 |
公开(公告)号: | CN103339174A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 高山嘉也;田河宪一;北川大辅;高桥辰宏;米竹孝一郎;粟野宏;庄司拓未;多田光辉 | 申请(专利权)人: | 日东电工株式会社 |
主分类号: | C08J5/18 | 分类号: | C08J5/18;C08J3/20;C08K3/38;C08L79/08;C08L101/00 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 王海川;穆德骏 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导热性 薄膜 及其 制造 方法 | ||
1.一种导热性薄膜,其中,
具备由树脂构成的基质、和
分散在所述基质中的鳞片状填料,
所述鳞片状填料具有(i)由氮化硼构成的鳞片状填料主体和(ii)覆盖所述填料主体的γ-铁氧体的覆膜,并且沿该导热性薄膜的厚度方向进行取向。
2.如权利要求1所述的导热性薄膜,其中,所述树脂为聚酰亚胺。
3.如权利要求1所述的导热性薄膜,其中,所述厚度方向的热导率λ2相对于面方向的热导率λ1的比率(λ2/λ1)为0.2以上。
4.如权利要求1所述的导热性薄膜,其中,所述树脂为光固化型树脂或光固化型粘合剂。
5.一种导热性薄膜的制造方法,其包括:
准备具有由氮化硼构成的鳞片状填料主体和覆盖所述填料主体的γ-铁氧体的覆膜的鳞片状填料的工序;
使所述鳞片状填料分散在含有树脂的薄膜成形用材料中的工序;
将含有所述鳞片状填料的所述薄膜成形用材料成形为薄膜的形状的工序;
在所述薄膜固化之前沿所述薄膜的厚度方向施加磁场以使所述鳞片状填料沿所述薄膜的厚度方向进行取向的工序;和
使所述薄膜固化的工序。
6.如权利要求5所述的导热性薄膜的制造方法,其中,
所述薄膜成形用材料为含有所述树脂的溶液,
所述溶液为聚酰亚胺的前体溶液。
7.如权利要求5所述的导热性薄膜的制造方法,其中,准备所述鳞片状填料的工序包括:
(i)向含有由氮化硼构成的鳞片状填料主体和硫酸铁的分散液中添加氢氧化钠的工序;以及
(ii)在添加氢氧化钠后对所述分散液进行搅拌并过滤而得到固体成分并使其干燥的工序。
8.如权利要求5所述的导热性薄膜的制造方法,其中,准备所述鳞片状填料的工序包括:
(i)准备含有由氮化硼构成的鳞片状填料主体的第一分散液的工序;
(ii)通过用氢氧化钠还原硫酸铁而准备含有γ-铁氧体的微粒的第二分散液的工序;和
(iii)将所述第一分散液与所述第二分散液混合以使所述微粒附着在所述填料主体的表面上的工序。
9.如权利要求5所述的导热性薄膜的制造方法,其中,所述薄膜成形用材料为光固化型树脂或光固化型粘合剂。
10.一种鳞片状填料的制造方法,其为具有γ-铁氧体的覆膜的鳞片状填料的制造方法,其包括:
向含有由氮化硼构成的鳞片状填料主体和硫酸铁的分散液中添加氢氧化钠的工序;和
在添加氢氧化钠后对所述分散液进行搅拌并过滤而得到固体成分并使其干燥的工序。
11.一种鳞片状填料的制造方法,其为具有γ-铁氧体的覆膜的鳞片状填料的制造方法,其包括:
准备含有由氮化硼构成的鳞片状填料主体的第一分散液的工序;
通过用氢氧化钠还原硫酸铁而准备含有γ-铁氧体的微粒的第二分散液的工序;和
将所述第一分散液与所述第二分散液混合以使所述微粒附着在所述填料主体的表面上的工序。
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