[发明专利]一种金属基材用硬涂膜涂料组合物及其成形体

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于在金属基材上形成硬涂膜的涂料组合物，以及在金属基材上具备由该涂料组合物形成的硬涂膜的成形体。

本申请要求于2011年2月15日在日本提出的专利2011-29722号专利申请的优先权，并在本申请中引用其内容。

背景技术

在建材、车辆部件等中广泛使用具备铝等金属基材的部件。在这些金属基材表面上，通常形成用于赋予其抗摩擦性及防锈性的硬涂膜。作为用于形成硬涂膜所使用的涂料，例如专利文献1～3中所记载的热固型涂料是常用的。

但是，这种热固型涂料，由于固化所需时间长，存在生产率差的问题。

对此，例如专利文献4中所记载的活性能量射线固化性涂料，由于利用活性能量射线照射进行固化，生产率优异。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2002-265858号公报

专利文献2：日本专利特开2003-192980号公报

专利文献3：日本专利特开2003-292881号公报

专利文献4：国际公开第WO2007/116733号专利

发明内容

本发明要解决的技术问题

但是，专利文献4中记载的涂料，在对于金属基材的附着性方面，仍具有改善的余地。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其提供一种金属基材用硬涂膜涂料组合物，该组合物可高产率地形成与金属基材的附着性优异、即初始附着性及耐水试验后的附着性（耐水附着性）均优异的硬涂膜，以及提供一种具有以该涂料组合物形成的硬涂膜的成形体。

解决技术问题的技术手段

本发明人进行了悉心研究，结果发现通过将具有特定的固体成分酸值的成分与其他成分组合使用，可以在金属基材上形成对金属基材的附着性（初始附着性、耐水附着性）良好的硬涂膜，从而完成了本发明。

本发明的一个实施方式的金属基材用硬涂膜涂料组合物可以含有涂膜形成成分，该涂膜形成成分至少含有：具有羧基、固体成分酸值为0.5～2.0mgKOH/g的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯（A），不具有羧基的、聚氨酯(甲基)丙烯酸酯（B），具有羧基、固体成分酸值为1.0～30mgKOH/g的热塑性树脂（C），以及硅烷偶联剂（D）。

在100质量%上述涂膜形成成分中，可以含有50～90质量%上述聚氨酯(甲基)丙烯酸酯（A）、5.0～20质量%上述不具有羧基的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯（B）、1.0～10质量%上述热塑性树脂（C）以及1.0～10质量%上述硅烷偶联剂（D）。

此外，在100质量%上述涂膜形成成分中，还可以含有30质量%以下的树脂成分（E），所述树脂成分（E）选自除上述聚氨酯(甲基)丙烯酸酯（A）及上述不具有羧基的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯（B）之外的活性能量射线固化成分、及除上述热塑性树脂（C）之外的热塑性树脂中的一种以上。

上述聚氨酯(甲基)丙烯酸酯（A）和上述聚氨酯(甲基)丙烯酸酯（B）可以具有脂环结构。

上述热塑性树脂（C）可以具有羟基。

上述金属基材用硬涂膜涂料组合物适用于金属基材为铝、铁、铬中任一种的情况下。

本发明实施方式的成形体，可以在金属基材上形成由上述金属基材用硬涂膜涂料组合物形成的硬涂膜。

发明效果

根据本发明的一个实施方式，能够提供一种能以高产率形成与金属基材的附着性（初始附着性、耐水附着性）优异的硬涂膜的金属基材用硬涂膜涂料组合物，以及提供一种具有以该涂料组合物形成的硬涂膜的成形体。

具体实施方式

以下，详细说明本发明的具体实施方式。

（金属基材用硬涂膜涂料组合物）

本发明实施方式中的金属基材用硬涂膜涂料组合物（以下，有时简称为硬涂膜涂料组合物），是一种活性能量射线固化性涂料组合物，在金属基材上形成硬涂膜时使用。

本发明实施方式的硬涂膜涂料组合物，作为涂膜形成成分，至少含有：具有羧基的、聚氨酯(甲基)丙烯酸酯（A），不具有羧基的、聚氨酯(甲基)丙烯酸酯（B），具有羧基的、热塑性树脂（C）及硅烷偶联剂（D）。

[涂膜形成成分]

（具有羧基的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯（A））

具有羧基的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯（A）（以下有时简称为（A）成分），是用于提高由硬涂膜涂料组合物形成的硬涂膜的极性，并提高硬涂膜与金属基材的贴附性的活性能量射线固化性成分。