[发明专利]用于将扁平下料毛坯成形为容器的装置

说明书

背景技术

已知用于将纸板的扁平下料毛坯成形为容器的装置，它具有一个成形模具和一个在主成形方向上可运动到成形模具中的用于通过成形模具对扁平下料毛坯整形的冲模，其中，冲模在至少一个横向于主成形方向的成形方向上的膨胀尺寸是可调节的。

该装置用于将纸板扁平下料毛坯成形和折叠成容器，如它们通常在食品、药品和健康护理行业中用于包装多个单个产品等等那样。

纸板扁平下料毛坯被输送给成形和折叠装置并且借助一个冲模通过成形模具挤压，其中，它们被成形为一个纸板容器。成形的纸板接下来被输送给包装设备、被填充并且重新被封闭。这些过程步骤可以借助多个机器、但是也可以通过一个唯一的集成了所有功能的机器执行。

发明内容

本发明涉及一种用于将纸板的扁平下料毛坯成形为容器的装置，包括一个成形模具和一个在主成形方向上可运动到成形模具中的冲模，该冲模用于通过成形模具对扁平下料毛坯整形，其中，冲模的基面在至少一个横向于主成形方向的成形方向上是可调节的。

本发明建议，在冲模上铰接至少两个围绕各一个横向于主成形方向的摆动轴线可摆动的侧壁，由此一个通过侧壁的自由端棱限界的基面是可调节的，其中，所述侧壁借助以拉力预紧的弹簧元件力锁合地滑动地贴靠在楔形元件上以便执行摆动运动，所述楔形元件能够在主成形方向上移动。

“主成形方向”尤其是应当被理解为这样的方向，在该方向上纸板下料毛坯借助冲模通过成形模具被挤压并且在此被成形。它可以相对于垂线倾斜10°至90°的角度，例如倾斜30°的角度。垂直的主成形方向是优选的。

优选由端棱限界的基面具有四角形的形状。侧壁的数量尤其是可以确定四角形的角的数量。

特别优选地，在冲模上设置彼此成对相对置的侧壁。尤其由侧壁的端棱限界的基面可以具有矩形的形状。

侧壁优选平行于主成形方向设置。变换地它们也可以倾斜地设置。由此也能够形成具有倾斜侧壁的容器。

优选基面垂直于主成形方向定向。但是基面也可以相对于主成形方向倾斜地定向。

优选冲模具有一个下基板并且楔形元件设置在下基板和侧壁之间，其中，楔形元件贴靠下基板和侧壁。

优选地，每个可摆动的侧壁通过多个弹簧元件拉向下基板。特别优选地，每个可摆动的侧面件通过两个弹簧元件向着下基板的方向拉动，其中，有利地将一个弹簧元件固定在侧壁的上三分之一中，而另一个弹簧元件固定在侧壁的下三分之一中。特别有利地，每个可摆动的侧壁可以通过一个弹簧元件拉动，该弹簧元件优选固定在侧壁的上三分之一中。弹簧元件可以借助一个销或类似物固定在侧壁上。优选弹簧元件可以固定在一个保持装置或接片上，它从侧向件成形出来。

变换地，弹簧元件固定在两个相邻的侧壁之间。通过侧壁的成角度的布置能够向着底部件的方向拉动所述侧壁。

楔形元件可以被构造为具有楔形斜面的角块并且滑动地贴靠在下基板的角切口上。优选楔形斜面能够在冲模的自由端部的侧上过渡到一个平行于主成形方向延伸的端面中。楔形元件和下基板由此能够面状地接触，由此能够保证最佳的力传递。

优选楔形元件由塑料制成。特别优选地，下部件可以被蒙上塑料层。变换地，在下部件和楔形元件之间一个塑料件可以被插到下部件上。由此能够改善楔形件相对于下部件的滑动特性，由此能够有利地避免楔形件以及下部件的磨损。

楔形元件优选可借助气动缸移动。

有利地，楔形元件可以在侧壁的端棱上移动。当楔形元件向下移动并且由此使侧壁摆动时，可以附加地将成形好的容器主动地从冲模上顶下来。由此能够有利地减少以下风险，即成形的容器保留在冲模上，由此能够避免干扰。

侧壁适宜地铰接在一个上基板上。它们可以有利地通过一个或多个螺栓固定在上基板上。特别优选地，侧壁可以借助塑料凸块铰接到上基板上。

冲模在它的自由端部上优选具有至少一个抽吸元件。借助抽吸力能够将成形好的容器吸到冲模上。由此能够实现将成形好的容器重新通过成形模具拉回来。

特别优选地，按照本发明的装置包括多个具有所属的成形模具的冲模用于同时将多个纸板的扁平下料毛坯成形为容器。侧壁的摆动运动的控制可以对于所有冲模共同地进行。有利地，用于每个冲模的摆动运动可以被单独地控制。变换地，两个冲模可以成对地被控制。如果对于其中一个冲模缺少纸板下料毛坯，那么可以对于所有冲模执行成形过程。具有缺失的纸板下料毛坯的冲模的侧壁的摆动运动在此可以被降低。由此能够避免相应的冲模和所属的成形模具的不必要的磨损，这提高了使用寿命。同样可以提高设备的容许误差。

通过本发明能够实现以下优点：