[发明专利]分离回收装置

权利要求书

1.一种分离回收装置，从采用自由磨粒方式切断硅材料时产生的已使用冷却剂中分离磨粒、硅泥及冷却剂，分别能够再利用地回收，其特征在于，具备：

一次离心分离部，其具备将一次开口部朝向下方配设的碗状的一次旋转体、以及一次旋转机构部，从上述已使用冷却剂中将上述磨粒除去，所述一次旋转机构部具有与上述一次旋转体连接的一次旋转轴及使上述一次旋转轴旋转的一次旋转驱动部；

已使用冷却剂储存槽，暂时储存上述已使用冷却剂；

一次吐出喷嘴，与上述已使用冷却剂储存槽通过配管连接，前端从上述一次开口部插入在上述一次旋转体的内空间中，能够将储存的上述已使用冷却剂朝向一次旋转体内壁吐出；

一次旋转速度控制部，与上述一次旋转驱动部电气连接，使上述一次旋转体的旋转速度变化；

磨粒区分回收部，根据由上述一次旋转速度控制部控制的上述旋转速度的差异，将上述磨粒分别区分为能够作为上述磨粒原样再利用的回收磨粒及破碎磨粒而回收；

二次离心分离部，其具备将二次开口部朝向下方配设的碗状的二次旋转体、以及二次旋转机构部，以比上述一次旋转体的旋转速度高速使上述二次旋转体旋转，从由上述一次离心分离部除去了上述回收磨粒及上述破碎磨粒的一次离心分离液中，离心分离为能够作为硅材料再利用的上述硅泥及能够再利用的上述冷却剂，所述二次旋转机构部具有与上述二次旋转体连接的二次旋转轴及使上述二次旋转轴旋转的二次旋转驱动部；

一次离心分离液储存槽，暂时储存上述一次离心分离液；和

二次吐出喷嘴，与上述一次离心分离液储存槽通过配管连接，前端从上述二次开口部插入到上述二次旋转体的内空间中，能够将储存的上述一次离心分离液朝向二次旋转体内壁吐出。

2.如权利要求1所述的分离回收装置，其特征在于，

还具备二次旋转速度控制部，所述二次旋转速度控制部与上述二次旋转驱动部电气连接，使上述二次旋转体的旋转速度变化；

还具有已使用冷却剂吐出条件控制部，所述已使用冷却剂吐出条件控制部与上述已使用冷却剂储存槽电气连接，控制包括朝向上述一次旋转体内壁吐出的上述已使用冷却剂的吐出量及吐出间隔的一次吐出条件；

还具有一次离心分离液吐出条件控制部，所述一次离心分离液吐出条件控制部与上述一次离心分离液储存槽电气连接，控制包括朝向上述二次旋转体内壁吐出的上述一次离心分离液的吐出量及吐出间隔的二次吐出条件。

3.如权利要求1或2所述的分离回收装置，其特征在于，

还具备一次处理液循环部，所述一次处理液循环部将由上述一次离心分离部从上述已使用冷却剂除去上述磨粒后的一次处理液向上述已使用冷却剂储存槽送回，与上述已使用冷却剂混合；

由上述一次处理液循环部控制循环时间而生成的上述一次处理液被作为上述一次离心分离液向上述二次旋转体内壁吐出；

还具备二次处理液循环部，所述二次处理液循环部将由上述二次离心分离部除去了上述硅泥的二次处理液向上述一次离心分离液储存槽送回，与上述一次离心分离液混合；

将由上述二次处理液循环部控制循环时间而生成的上述二次处理液作为上述冷却剂。

4.如权利要求3所述的分离回收装置，其特征在于，

在已使用冷却剂储存槽与一次吐出喷嘴之间还具备液体比重计测部，所述液体比重计测部计测所储存的上述已使用冷却剂的液体比重；

根据计测出的比重值区分为上述回收磨粒及上述破碎磨粒。

5.如权利要求4所述的分离回收装置，其特征在于，

还具备液体温度测量部，所述液体温度测量部测量上述已使用冷却剂及上述一次离心分离液的各自的液体温度。

6.如权利要求5所述的分离回收装置，其特征在于，

以生产率提高为目的，使上述一次离心分离部进行的上述已使用冷却剂的第一处理时间、以及上述二次离心分离部进行的上述一次离心分离液的第二处理时间近似。