[发明专利]硬涂层组合物，及具有较好低温成形性和滑动性的用于形成硬涂层的片

说明书

技术领域

本发明一般地涉及一种在模塑制品表面形成硬涂层的技术，更加涉及了一种用于形成硬涂层的片，其具有突出的低温成形性和滑动性，以及一种为其所用的硬涂层组合物。

背景技术

对于包含树脂模塑制品在内的各种模塑制品，表面硬涂层用于提供耐刮擦性，耐化学性以及其他的模塑制品的表面性质。表面硬涂层通常使用用于形成硬涂层的片。用于形成硬涂层的片一般是用UV光固化树脂组合物涂布。

典型的用于形成硬涂层的片可以改善耐刮擦性和耐热性，但具有膜脆性的缺点。

其结果是，片由于注模时成形性不足造成故障，例如断裂、破碎等。另外，典型的用于形成硬涂层的片滑动性不够，从而在注塑后处理上引发刮擦。

发明内容

技术问题

本发明的一个方面是提供一种硬涂层复合物，其能够改善低温成形性和滑动性。

本发明的另一方面是提供一种用于形成硬涂层的片，所述片可以容易的使用硬涂层复合物在模塑制品表面形成硬涂层。

技术方案

依照本发明的一个方面，硬涂层复合物包含了具有（甲基）丙烯酰官能团的UV光固化树脂和二价或高价的聚碳酸酯多元醇(bi-or higher valent polycarbonate polyol)的混合物。

在UV光固化树脂为100重量份的基础上，所述聚碳酸酯多元醇可能存在的量为0.1重量份至50重量份。

在UV光固化树脂为100重量份的基础上，所述组合物可能进一步含有1重量份至15重量份的UV引发剂，或者0.1重量份至2重量份的抗氧化剂。

依照本发明的另一个方面，制备硬涂层复合物方法包括：制备具有环氧官能团的（甲基）丙烯酸酯共聚物；将（甲基）丙烯酸酯共聚物与一个（甲基）丙烯酸酯单体反应以制备具有丙烯酰功能团的UV光固化树脂；混合所述UV光固化树脂与二价或高价的聚碳酸酯多元醇以制备所述复合物。

依照本发明的再一个方面，用于形成硬涂层的片包含在其一侧形成的涂布层，所述涂布层包含硬涂层复合物形成的热固化产物。

所述片可能进一步包含在涂布层和片之间的脱模层，在涂布层上形成的胶粘层，在此情况下，所述片可能进一步包含在脱模层和涂布层之间的或者在涂布层和胶粘层之间的沉积层和印刷层。

所述片可能进一步包含在其另一侧形成的胶粘层。在此情况下，所述片可能进一步包含在胶粘层和片之间的或者在片和涂布层之间的沉积层和印刷层。

有益效果

根据发明所述用于形成硬涂层的片是由硬涂层复合物制备。所述复合物的制备方法包括：混合含有（甲基）丙烯酰官能团的UV光固化树脂与小分子量的二价或高价的聚碳酸酯多元醇，从而使聚碳酸酯多元醇首先热固化，然后（甲基）丙烯酰官能团再UV光固化。

于是，当所述用于形成硬涂层的片贴附到模塑制品时，所述片的涂布层并非是完全固化状态，从而阻止涂布层从模塑制品的曲面部分分离或者涂布层裂开。

另外，根据发明用于形成硬涂层的片是使用硬涂层复合物制备的，由于聚碳酸酯多元醇的熔点低从而改善了低温成形性同时通过增加交联密度确保突出的滑动性。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施实例中用于形成硬涂层的片的剖面示意图。

图2是根据本发明的另一个实施实例中用于形成硬涂层的片的剖面示意图，示出脱模塑用于形成硬涂层的片。

图3是根据本发明的再一个实施实例中用于形成硬涂层的片的剖面示意图，示出非脱模塑用于形成硬涂层的片。

具体实施方式

在以下结合附图的实施实例的详细说明中，本发明的以上及其他方面、特征和优势将显而易见。应当理解的是，本发明并不限于以下的实施实例且可能经不同方式实施。所述实施实例是为完整发明内容和使该领域技术人员对本发明的透彻理解而提供。本发明的范围只通过权利要求进行限定。

在下文中，将更具体描述本发明的实施实例。

根据本发明硬涂层复合物可能的制备方法包括：混合具有（甲基）丙烯酰官能团的UV光固化树脂和二价或高价的聚碳酸酯多元醇。

具有（甲基）丙烯酰官能团的UV光固化树脂使硬涂层组合物可被UV照射固化。在此发明中，UV光固化被认为是由树脂中的（甲基）丙烯酰功能团被UV照射而反应引发的。