[发明专利]聚酯膜的制造方法、聚酯膜和太阳能电池用背板

权利要求书

1.一种聚酯膜的制造方法，其具有如下所述的工序：

使用结晶熔融前峰(Tm’)的温度分布为1℃以上且10℃以下的聚酯树脂，制作末端羧酸基量(AV)为3eq/ton以上且20eq/ton以下的聚酯膜基材的工序；

在所述聚酯膜基材的至少一面设置涂布层的工序；和

对设置有所述涂布层的聚酯膜基材进行至少1次拉伸的工序。

2.根据权利要求1所述的聚酯膜的制造方法，其中，

制作所述聚酯膜基材的工序包括对聚酯原料树脂进行固相聚合的工序和将所述固相聚合的原料树脂熔融挤出的工序，所述聚酯树脂为将固相聚合开始时的乙二醇气体浓度设为比固相聚合结束时的乙二醇气体浓度高200ppm以上且1000ppm以下的范围的条件下、将所述原料树脂固相聚合而得到的聚酯树脂。

3.根据权利要求2所述的聚酯膜的制造方法，其中，

所述聚酯树脂为将所述固相聚合开始时的水蒸汽浓度设为比所述固相聚合结束时的水蒸汽浓度高100ppm以上且500ppm以下的范围的条件下、将所述原料树脂固相聚合而成的聚酯树脂。

4.根据权利要求2或3所述的聚酯膜的制造方法，其中，

所述聚酯树脂为在所述固相聚合之前将所述原料树脂在具有1℃以上20℃以下的温度分布的干燥槽中在130℃以上且180℃以下干燥了的聚酯树脂。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的聚酯膜的制造方法，其中，

所述聚酯膜基材是采用具有直径140mm以上的螺杆的双螺杆挤出机制膜而成的聚酯膜基材。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的聚酯膜的制造方法，其中，

对设置有所述涂布层的聚酯膜基材进行拉伸的工序中，在水蒸汽存在下进行拉伸，对该拉伸时的水蒸汽浓度赋予5％以上且30％以下的浓度分布。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的聚酯膜的制造方法，其中，

所述结晶熔融前峰(Tm’)的平均温度为230℃以上且263℃以下。

8.一种聚酯膜，其具有聚酯膜基材和在该聚酯膜基材的至少一面设置的涂布层，设置了所述涂布层的聚酯膜基材被拉伸了至少1次，并且设置所述涂布层的一侧的所述聚酯膜基材的表面的结晶度分布为5％以上且50％以下。

9.根据权利要求8所述的聚酯膜，其中，

所述涂布层包含丙烯酸系、聚氨酯系、聚酯系或聚烯烃系的树脂。

10.根据权利要求8或9所述的聚酯膜，其中，

所述涂布层的厚度为0.05μm以上且1.5μm以下。

11.根据权利要求8～10中任一项所述的聚酯膜，其中，

在所述聚酯膜基材中包含0.005摩尔％以上且2.5摩尔％以下的、羧酸基和羟基的总计为3以上的构成成分。

12.根据权利要求8～11中任一项所述的聚酯膜，其中，

在所述聚酯膜基材中包含0.1质量％以上且5质量％以下的、异氰酸酯化合物、碳二亚胺化合物或环氧化合物中的至少1种封端剂。

13.根据权利要求8～12中任一项所述的聚酯膜，其中，

所述聚酯膜基材以2ppm以上且50ppm以下的范围包含Ti元素。

14.根据权利要求8～13中任一项所述的聚酯膜，其中，

所述聚酯膜基材的特性粘度(IV)为0.7以上且0.9以下。

15.根据权利要求8～14中任一项所述的聚酯膜，其采用权利要求1～7中任一项所述的制造方法制造。

16.一种太阳能电池用背板，其使用了权利要求8～15中任一项所述的聚酯膜。