[发明专利]线缆支架装置、使用了该线缆支架装置的光模块及光模块的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及线缆支架（fiber mount）装置、使用了该线缆支架装置的光模块以及光模块的制造方法，更详细而言，涉及通过简单的结构能够实现特性偏差小的光模块的线缆支架装置、使用了该线缆支架装置的光模块以及光模块的制造方法。

背景技术

公知有一种将从半导体激光元件输出的激光输入至光纤的芯的光模块。在该光模块中，一般在基台上配置有激光辅助支架和线缆支架，并且半导体激光元件和光纤的端部的相对位置被准确地对齐，半导体激光元件被固定在激光辅助支架上，光纤被固定在线缆支架上。

光纤一般通过钎料被固定于在线缆支架上表面形成的接合焊盘。在钎焊时，该钎料通常通过由激光产生的热而熔化，但为了防止氧化等钎料的变质，激光不被直接照射于钎料，而被照射于线缆支架，通过来自被加热了的线缆支架的热传导来溶化钎料。

存在从耐热性等观点出发而对线缆支架使用陶瓷的情况。但是，能够用于线缆支架的几种陶瓷会使加热用的激光透过，可能存在难以如上述那样利用激光对线缆支架进行加热的情况。鉴于此，在下述专利文献1所记载的光模块中，在线缆支架上设置由钛形成、吸收激光而转换成热的激光吸收层。然而，该激光吸收层由于热传导性差，所以在位于相同面内的接合焊盘的表面产生大的热梯度。若接合焊盘的表面的热梯度如此大，则会产生接合焊盘的钎料润湿性好的部分和差的部分，导致钎料固化时光纤的位置会发生偏移，光模块的特性可能产生偏差。鉴于此，在下述专利文献1中，除了激光吸收层，还设置由镍形成的热传导层，来向接合焊盘整体传导由激光吸收层发出的热。

专利文献1:美国专利第6,758,610号说明书

但是，上述专利文献1除了激光吸收层之外还需要设置热传导层，存在结构复杂的问题。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于，提供一种能够通过简单的结构实现特性偏差小的光模块的线缆支架装置、使用了该线缆支架装置的光模块以及光模块的制造方法。

为了解决上述课题，本发明的线缆支架装置的特征在于，具备：由使规定波长的激光透过的陶瓷形成的线缆辅助支架主体、被设置在上述线缆辅助支架主体的上表面的接合焊盘、以及被设置在上述线缆辅助支架主体的下表面的至少一部来吸收上述规定波长的激光的激光吸收层。

根据这样的线缆支架装置，能够使规定波长的激光透过线缆辅助支架主体而照射于激光吸收层。通过如此向激光吸收层照射激光，激光吸收层吸收该激光而发热，该热从线缆辅助支架主体的下表面向上表面传导来加热接合焊盘。而且，在热从线缆辅助支架主体的下表面向上表面传导的过程中，由于热向接合焊盘的面方向扩展，所以能够抑制接合焊盘中的热梯度。由于这样能够不需要如专利文献1那样设置热传导层，就能够抑制接合焊盘的热梯度，所以能够成为简单的结构。

而且，在使用该线缆支架装置来制造光模块的情况下，当将光纤钎焊于接合焊盘时，能够在接合焊盘上的热梯度被抑制的状态下进行钎焊。因此，能够抑制光纤的钎焊的偏差，从而可实现特性偏差小的光模块。

并且，在上述线缆支架装置中，优选上述激光吸收层被设置成超出所述接合焊盘。

由此，能够使规定波长的激光不被接合焊盘遮挡而透过线缆辅助支架主体，从而容易地照射于激光吸收层。

另外，在上述线缆支架装置中，也可以在上述激光吸收层的与上述线缆辅助支架主体相反侧设置基台。

而且，该情况下，优选在上述激光吸收层和上述基台之间设置有热传导率比上述线缆辅助支架主体低的隔热部件。

通过设置这样的隔热部件，能够抑制激光吸收层中产生的热向基台侧传导，使该热经由线缆辅助支架主体更有效率地传导至接合焊盘。

或者，优选上述线缆辅助支架主体具有与上述基台之间被空间隔开的梁部，上述接合焊盘被设置在上述梁部的上表面，上述激光吸收层被设置在上述梁部的下表面的至少一部分。

通过采用这样的结构，激光吸收层中产生的热能够通过空间被抑制向基台侧简单地传导，可将该热经由线缆辅助支架主体更有效率地传导至接合焊盘。

另外，本发明的光模块具备：上述任意一种线缆支架装置；和通过由被照射到上述激光吸收层的上述规定波长的激光产生的热而被钎焊到上述接合焊盘上的光纤。

对这样的光模块而言，由于光纤被钎焊于热梯度受到抑制的接合焊盘上，所以能够使特性偏差小。