[发明专利]金属熔炼用熔炼炉

权利要求书

1.一种金属熔炼用熔炼炉，包括：

炉床，保持熔解原料而生成的熔融金属；

铸模，装入上述熔融金属；

拉拔夹具，设置在上述铸模下方，用于将冷却固化了的锭向下方拉拔；

冷却部件，冷却被拉拔至上述铸模的锭；

外筒，将上述部件与大气隔开，

其特征在于，

上述冷却部件配设在上述外筒和上述锭之间。

2.如权利要求1所述的金属熔炼用熔炼炉，其特征在于，上述冷却部件配设为保持既定距离地沿着生成锭的拉拔方向延伸。

3.如权利要求1所述的金属熔炼用熔炼炉，其特征在于，上述冷却部件配设为在与生成锭的拉拔方向垂直的截面中包围上述锭的整周或一周的一部分。

4.如权利要求1所述的金属熔炼用熔炼炉，其特征在于，上述冷却部件由水冷却套或水冷却线圈构成。

5.如权利要求1所述的金属熔炼用熔炼炉，其特征在于，在从配设于金属熔炼用熔炼炉内的多个铸模拔出的多个锭间，配设上述冷却部件。

6.如权利要求1所述的金属熔炼用熔炼炉，其特征在于，在上述金属熔炼用熔炼炉中配设有底部的开放的铸模，从上述铸模壁的顶部向底部具有单调地减少的温度分布，上述温度分布中具有至少一个以上的拐点。

7.如权利要求6所述的金属熔炼用熔炼炉，其特征在于，上述铸模包括位于铸模上部的第1冷却部和位于铸模下部的第2冷却部，上述第1冷却部是铸模壁的厚度朝向铸模的上方而增厚的增厚部，

上述第2冷却部是具有厚度一定的铸模壁的平行部。

8.如权利要求7所述的金属熔炼用熔炼炉，其特征在于，向上述铸模流通的冷却介质对上述第1冷却部和上述第2冷却部供给，

供给至上述第1冷却部的冷却介质的温度比供给至上述第2冷却部的冷却介质的温度高。

9.如权利要求8所述的金属熔炼用熔炼炉，其特征在于，向上述铸模中流通的冷却介质对上述第1冷却部和第2冷却部串联地供给，

使上述冷却介质在卷绕于上述第1冷却部及第2冷却部的冷却用线圈中连续地流通，且卷绕于上述第1冷却部的冷却用线圈相对于卷绕于第2冷却部的冷却用线圈相对稀地卷绕。

10.如权利要求8所述的金属熔炼用熔炼炉，其特征在于，在上述铸模的外部流通的冷却介质包括对上述第1冷却部排热的第1冷却介质、和对上述第2冷却部排热的第2冷却介质，各自被独立地并列地供给，

上述第1冷却介质在卷绕于上述第1冷却部的线圈内流通，

上述第2冷却介质在卷绕于上述第2冷却部的线圈内流通。

11.如权利要求8所述的金属熔炼用熔炼炉，其特征在于，在上述第2冷却部的下部，形成有沿着生成锭的拉拔方向而铸模内表面缩径的锥形部。

12.如权利要求1所述的金属熔炼用熔炼炉，其特征在于，金属熔炼用熔炼炉是电子束熔炼炉或等离子电弧熔炼炉。