[发明专利]用于制造刮水片的方法以及用于对玻璃进行刮水的刮水片

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造刮水片的方法以及用于对玻璃进行刮水的刮水片。

背景技术

对于在权利要求1的前序部分中所表明的类型的刮水片而言，所述支承元件应该在整个由刮水片扫过的刮水区上保证来自刮水器臂的刮水片压紧力在玻璃上尽可能均匀的分布。由于未负载的支承元件的相应的曲率（也就是当刮水片没有贴靠在所述玻璃上时），即使球状弯曲的车辆玻璃的曲率半径在每个刮水片位置中发生变化，在刮水片运行时完全贴靠在玻璃上的刮水条的端部也会通过随后张紧的支承元件朝向所述玻璃负载。也就是刮水片的曲率必须比在刮水区中在有待刮水的玻璃上测量的最大的曲率更大一些。在支承元件上固定有连接装置，通过所述连接装置建立到刮水器臂的连接。

由EP 0914269 B1已知，借助焊接连接部将连接装置固定在支承元件上。为此将要么由金属要么由塑料制成的、刮水片侧的连接元件安放到或者推入到支承元件上并且在连接元件为金属的情况下借助电阻焊接或者在连接元件为塑料的情况下借助超声波焊接使其与支承元件材料锁合地连接。这种焊接连接部平日暴露在极端的条件下并且即使在不同的天气条件下也必须经得住高转矩和振动。尤其对于批量制造的刮水片而言，所述焊接连接部对过程控制提出高的质量要求并且由此提高了所述刮水片的价格，这正是在批量生产中要避免的。

发明内容

按照权利要求1所述的、用于制造刮水片的、根据本发明的方法具有以下优点，即所述刮水片能够成本非常低廉地制造。一般来说，所述支承元件由拉出的或者轧制出的条组成，能够以中等成本以窄公差拉出所述条，而刮水片侧的部件由板材（Blech）折叠或者喷铸而成。在这种情况下也毫无疑问的是，以所需的公差进行制造。通过在部件接合在一起之后再进行热处理，就不需要注意非常窄的公差。所述热处理保证了，支承元件的元件和刮水片侧的部件的元件紧密地相互贴靠并且实现至少一个力锁合的连接。通过相应的表面特性或者物质选择还能够实现，所述部件相互抓在一起或者干脆就相互粘黏。

优选的是，热处理作用在刮水片侧的部件的爪状的附件上，所述爪状的附件在其形状和/或延展方面发生变化，从而使其紧密地贴靠到支承元件上。

如果所述热处理指向支承元件、尤其支承元件的下侧，则所述热量从内部作用并且因此直接作用在所述支承元件和所述刮水片侧的部件之间的接触区域中并且因此改善了连接。

特别简单的是，当热量以吹热空气的形式指向应该加热的位置时，能够引入热量。

如果需要尽可能在不产生其他影响的情况下引入热量，则能够以热辐射的形式进行热处理。如果还能够感应地加热例如支承元件，假如其由金属制成，则在规定的区域中引导热量从内部导向外部。

如果借助热板进行热处理，则其只能在与预期的部件的间距中保持或者也可以直接接触。在后一种情况下，能够以成形的方式作用到连接装置的刮水片侧的部件和/或支承元件的元件上并且改善了连接。

非常温和的方式是通过热浴进行热处理，通过所述热浴拉伸至少所述待加热的部件。

如果要对整个支承元件进行尽可能均匀的加热，则能够在热炉中调整所述支承元件。

优选的是，紧接着所述热处理对加热过的部件进行成形加工、尤其相互挤压。由此间隙减小并且得到力锁合和/或形状锁合的连接部。在相互碰撞期间已经能够对加热过的部件进行冷却，从而实现的步进的成形。

当在支承元件和连接装置的刮水片侧的部件之间的区域中引入物质，所述物质在热处理期间时效硬化和/或膨胀和/或粘黏时，能够改善所述支承元件和连接装置的刮水片侧的部件之间的连接。这种物质能够随后以最小的小齿轮抓住并且大大改善了连接。

当所述支承元件由两个间隔开的弹簧条组成或者具有所述弹簧条，所述弹簧条在所述刮水片侧的部件的推放之前相互贴靠并且在所述刮水片侧的部件的定位之后被置于具体的间距上、也就是尤其相互推动时，尤其在热处理之前特别简单地实现将连接装置的刮水片侧的部件安装到支承元件上。

具有权利要求14所述的特征的、用于对玻璃进行刮水的、根据本发明的刮水片具有以下优点，即能够非常简单地制造，因为支承元件和连接装置的刮水片侧的部件之间的连接通过在这个区域中的热处理得以显著改善。这因此是特别重要的，因为在刮水运行期间尤其对于干玻璃而言或者当玻璃上存在雪时在支承元件和连接装置的刮水片侧的部件之间会出现巨大的转矩。所述转矩还不是恒定的而是有规律地交替变化的。

在所述支承元件和连接装置的刮水片侧的部件之间存在的净宽处于0mm到0.5mm、优选0mm到0.2mm、至少也要在0mm到0.5mm的公差带中，以使得热处理有效地起作用。