[发明专利]用于切削加工的刀头

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于切削加工的刀头，该刀头具有大体上呈圆筒状的基体，该基体具有轴A、具有自由侧面及相对的切削面，其中在这些面的相交部位上形成切削刃，这些切削刃在看向切削面的方向上呈圆形地延伸，其中切削面具有直接邻接在切削刃上的环形区域，该区域在中央区域中逐渐过渡到凹陷部。

背景技术

这种类型的在基体的相对侧上形成有切削刃的刀头是已知的。相对于仅一侧上形成有切削刃的刀头，这种刀头是有利的，即，一侧上的切削刃磨损后可以使刀头换向，因此总共有两倍的切削刃可供使用。然而，相对于仅能够一侧使用的刀头，这种刀头的不足之处在于，用于无故障的切削加工所需要的、切削刃的后角仅可以通过刀头在刀具基体中非常大的、径向和轴向的倾斜来实现，而对于能够一侧使用的刀头，所需的后角至少在大部分情况下可以仅通过刀头基体的设计来实现。

在能够两侧使用的刀头的倾斜很大时形成非常大的负啮合角是非常不利的，由此相对于能够一侧使用的刀头出现相对比较困难的切削啮合以及明显较高的切削力。

例如在DE 10 2008 037 951-B3中描述了一种具有大体上呈圆筒状的基体的刀头，该刀头具有在切削面的俯视图中实施为圆形的此外能够两侧使用的切削刃。

相对的切削面对此通过在侧视图中所看到的平行于刀头的中心钻孔的轴线精确地以直线形式延伸的自由面彼此连接在一起。这些切削面具有围绕中央的中心钻孔的周围设置的凹进部，该凹进部具有多个相同的、对称设置的、弓形的凹部或凸起部。这种弓形的凸起部或凹部用于分度以及在刀具基体的支承面上精确定位刀头。在位于切削位置中的切削刃区段磨损时旋转刀头直至下一个还未磨损的切削刃区段投入使用。切削面具有连接在弓形的凹部或凸起部上的环状区域，该区域在与自由面的相交部位上（如自由面的侧视图所示）形成多个彼此直接相邻的、凹形的切削刃区段。

这种刀头的不利之处在于，凹形的切削刃区段由于刀头在刀具基体中的大的倾斜的安装位置仅在切削刃区段的前端实现柔和的切削啮合，然后该切削啮合在切削刃的继续走向中明显变得糟糕。因此，总体上在切削过程中所出现的切削力在这种刀头中还是非常高。

文献DE 10 2006 025 293-B4同样描述一种具有大体上呈圆筒状的基体的刀头，该基体能够两侧使用。

该基体具有两个相对的、大致平坦的切削面，这两个切削面通过略微凹形延伸的自由面彼此连接在一起。在各个切削面的俯视图中，在自由面和切削面的相交部位上精确地形成圆形切削刃。在自由面的侧视图中，这些切削刃直线地、垂直于中心孔的轴线地延伸，该中心孔穿过刀头的切削面。

这种刀头的不利之处还在于，刀头在刀具基体中的大的倾斜的安装位置的状态下，通过切削刃走向具有限制地出现结合有非常高的切削力的、困难的切削啮合。

发明内容

因此本发明的目的在于，提供一种具有大体上呈圆筒状的基体的刀头，该基体能够两侧地使用并且仍然可以在切削过程中相对明显较小的切削力的同时具有较柔和的切削啮合。

根据本发明，通过使切削刃在轴A的方向上分别具有至少两个凸曲线形的区段，该区段通过凹曲线形或大体上直的区段彼此连接在一起，由此实现该目的。

对此这样敷设大体上直的区段，即，直的区段经由两侧曲线形的过渡区段与凸曲线形区段相连接。

通过根据本发明的波浪形的、切削刃的走向，尽管对于能够两侧使用的刀头需要大的径向和轴向的安装角度但是得到了非常柔和的切削啮合，该切削啮合至少与在仅能够一侧使用的刀头上的啮合情况相当甚至超过它。

在本发明的一个有利的设计方案中，自由面具有0°的后角α。

以这种方式实现切削刃的最佳稳定性。

在另一个有利的设计方案中，直接邻接在切削刃上的环形区域具有在20°至30°范围中的切削角β。

由此实现在安装位置上的有效的切削角具有对刀具的应用范围有利的值，该值对切屑形成和切削力进行优化。

如果环形区域经由梯台逐渐过渡到垂直于轴A的、中央区域中的平坦的凹陷部中，那么也是特别有利的。

以这种方式，实现了刀头在刀具基体的支承面上的最佳定位。

由于在中央区域中的平坦的凹陷部，切削面上绝对没有可能妨碍排屑的突起部分。

在本发明的另一个有利的设计方案中，自由面在中央具有至少两个球形罩状的凹部用于分度刀头。

通过这种中央设置，以简单的方式实现了同时对刀头两侧的刀头分度。由于球形罩形状（该球形罩形状优选与相应匹配的、刀具基体的球扇形面共同起作用）实现了刀头分度的平稳运转。