[发明专利]轧辊的清洁装置及其清洁方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种轧辊的清洁装置及其清洁方法。

背景技术

在连续热浸镀锌生产线等中，由工作轧辊对镀锌后的钢板进行轧制，赋予镀锌表面适当的钢板粗糙度，从而实现平整轧制。采用上述方式的平整机对镀锌后的钢板进行轧制时，钢板镀锌层的一部分从钢板上剥落而产生锌粉等异物，该异物附着在形成有用来赋予钢板粗糙度的凹凸的工作轧辊表面上，锌粉等异物堆积在工作轧辊表面的凹部中，从而不仅会影响工作轧辊表面的粗糙度，还会引起网眼堵塞。如果工作轧辊上发生网眼堵塞，则不能赋予平整轧制后的热浸镀锌钢板所需的钢板粗糙度，当该钢板作为汽车用部件使用时，则不能确保其所需要的冲压成形性和鲜映性。因此，在现有技术中，利用接触式的清洁刷等刷磨工作轧辊的表面来去除锌粉等异物，但是在利用该清洁方法时，会引起因磨削工作轧辊的表面而使钢板表面粗糙度受到影响的问题。

于是，人们提出一种在使工作轧辊的表面粗糙度维持在规定状态的基础上去除异物的清洁方法（例如，参照专利文献1～3）。

专利文献1、2中所记载的平整机具有与工作轧辊表面保持规定距离并与其相对的清洁喷嘴，该平整机由该清洁喷嘴将高压流体喷向工作轧辊的表面，并通过该高压流体的压力吹走附着在工作轧辊表面上的异物，从而达到去除异物的效果。在采用上述方式去除异物的清洁装置中，所使用的高压流体例如为轧制用油、空气、油雾、温水等。

另外，专利文献3中所记载的平整机通过在要轧制的镀锌钢板的表面上涂抹防锈油后来对该钢板进行轧制，以防止异物附着在工作轧辊的表面上，从而维持工作轧辊的表面粗糙度。

另外，人们还提出一种如下清洁方法：与专利文献1、2所述的利用清洁喷嘴简单地喷射高压流体的方法不同，可以利用空化射流来清除附着在工作轧辊的表面上的异物（例如，参照专利文献4）。

专利文献4中所记载的清洁方法通过由喷嘴的中心部喷射出高压水流，由其周围喷射出低压水流，以在两者的碰撞位置上产生空化现象，由该空化作用（现象）来清洁对象物。相对于专利文献1、2中所记载的使用高压流体的清洁方法，使用上述空化射流的清洁方法，即使不将高压水流侧的压力设定的那么高也能获得良好的清洁效果。

【专利文献1】日本发明专利公开公报特开第2003-285114号

【专利文献2】日本发明专利授权公报第3039895号

【专利文献3】日本发明专利公开公报特开第2005-152935号

【专利文献4】日本发明专利公开公报特开第2003-62492号

但是，采用专利文献1、2所记载的使用高压流体的清洁方法，会产生如下问题：因流体的压力有限而使清洁能力不能得到足够地提高，从而不能充分地去除堆积在工作轧辊表面的凹部中的锌粉等异物，另外，如果将流体的压力提高的过大，则会对工作轧辊表面造成磨削，从而对工作轧辊表面的粗糙度造成不利影响。还有，在轧制过程中，在工作轧辊的轴向方向上的整个范围内始终会喷射高压流体，因此会产生大量含有所去除的异物的清洁废液，从而导致处理该清洁废液的成本较高。

还有，采用专利文献3所记载的方法，会产生如下问题：由于需要不断的向工作轧辊和镀锌钢板之间提供防锈油，因而会产生大量的废液，从而导致处理该废液的成本较高。

另外，由于专利文献4所记载的使用空化射流的方法并不是用于清洁平整机的工作轧辊的方法，因而人们希望开发一种在清洁轧辊时得到良好的清洁效果的清洁方法。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种既能可靠地去除轧辊表面的异物又能维持轧辊的表面粗糙度的轧辊的清洁装置及其清洁方法。

本发明的轧辊的清洁装置通过空化清洁喷嘴对用于平整机的工作轧辊进行清洁，为了在维持所述工作轧辊的表面粗糙度的基础上，洗掉附着在工作轧辊表面上的锌，所述空化清洁喷嘴顶端和所述工作轧辊表面的间隔距离X为30mm以上100mm以下，由所述空化清洁喷嘴喷射出的高压流体的压力PH为20MPa以上40MPa以下，而且高压流体的压力PH≤0.375X+25。