[发明专利]用于制造金属部件，诸如涡轮发动机叶片加强件的方法

权利要求书

1.一种用于制造金属部件(30)的方法(200)，其连续地包括：

-用于在具有模具(400)和冲头(420、520)的成形工具(400、500)中定位多个金属U形钉(301’)的步骤(230)，所述金属U形钉(301’)是弯曲成U形或V形形状的直线形金属段；

-所述多个金属U形钉(301’)的热等静压制的步骤(240)，引起金属U形钉(301’)的聚集，以获得致密金属部件(430)。

2.根据权利要求1的用于制造金属部件(30)的方法(200)，其特征在于：所述方法是用于制造用于涡轮机叶片前缘或后缘的金属加强件的方法或者用于制造螺旋桨的金属加强件的方法，这样在所述热等静压制的步骤(240)中所获得的所述金属部件是金属加强件。

3.根据权利要求1或2的用于制造金属部件(30)的方法(200)，其特征在于：通过在所述成形工具(400、500)的模具(410)中放置U形钉、一个接着一个的U形钉，或者通过在所述成形工具(500)的冲头(520)上放置U形钉、一个接着一个的U形钉，完成所述多个U形钉(301’)的所述定位步骤(230)。

4.根据权利要求3的用于制造金属部件(30)的方法(200)，其特征在于：通过在所述冲头(520)中布置的夹紧装置(522)中所述U形钉(301’)的臂(302、303)的夹紧，完成所述多个U形钉(301’)的所述定位步骤(230)，通过所述臂(302、303)的弹性变形获得所述夹紧。

5.根据权利要求1的用于制造金属部件(30)的方法(200)，其特征在于：所述多个U形钉(301’)的所述定位步骤(230)包括在模塑模板上预定位U形钉、一个接着一个的U形钉的第一子步骤以及在所述成形工具(400、500)中定位在所述模塑模板上预定位的所述多个U形钉(301’)的第二子步骤。

6.根据权利要求1的用于制造金属部件(30)的方法(1200)，其特征在于：用于定位所述多个U形钉的步骤包括用于预定位所述多个U形钉(301’、1401’)到可拆卸框架(1610、1710)上的第一子步骤，这样所述U形钉(301’、1401’)悬挂在所述可拆卸框架(1610、1710)中，和在成形工具(1400、1500)中所布置的沟槽(1450、1550)中定位包括多个U形钉的可拆卸框架(1610、1710)的第二子步骤。

7.根据权利要求6的用于制造金属部件(30)的方法(1200)，其特征在于：所述可拆卸框架(1610、1710)由两个轨道(1611、1612、1711、1712)形成，这样在定位所述可拆卸框架的第二子步骤期间，所述可拆卸框架的每个所述轨道(1611、1612、1711、1712)能够插入到所述成形工具(1400、1500)中所布置的槽口(1450、1550)中，并且所述槽口(1450、1550)形成所述成形工具(1400、1500)的所述沟槽。

8.根据权利要求7的用于制造金属部件(30)的方法(1200)，其特征在于：所述槽口(1450)布置在所述机械(1400)的模具(1440)中，这样在所述定位阶段，所述可拆卸框架(1610、1710)放置在所述模具(1440)中。

9.根据权利要求1的用于制造金属部件(30)的方法(2200)，其特征在于：所述多个U形钉的所述定位步骤包括用于制造金属结构(2320a、2320b)的第一子步骤(2240)，该金属结构由具有穿孔(2310)的多个金属U形钉(301’、2401’)和引入到所述多个金属U形钉(301’、2401’)中每个金属U形钉的所述穿孔(2310)中的至少一个金属丝(2321)的组装形成，以及用于在成形工具(2400)中定位所述金属结构(2320a、2320b)的第二子步骤(2250)。

10.根据权利要求9的用于制造金属部件(30)的方法(2200)，其特征在于：所述方法包括用于制造每个金属U形钉的所述穿孔(2310)的步骤。

11.根据权利要求10的用于制造金属部件(30)的方法(2200)，其特征在于：在用于制造所述穿孔(2310)的所述步骤时，通过激光钻孔方法获得所述穿孔(2310)。