[发明专利]辊清扫装置

说明书

技术领域

本发明涉及对辊的表面进行清扫的清扫装置，该辊用于在薄膜加工机、印刷机等中加工或输送薄膜、印刷介质，尤其是涉及通过清洁布对辊的表面进行清扫的辊清扫装置。

背景技术

薄膜加工机、印刷机等为了加工或输送薄膜、印刷介质而装备多个辊。这些辊与印刷介质、薄膜直接接触，从而需要始终被维持清洁。尤其在薄膜加工机中，维持辊清洁成为进行品质高的薄膜加工的情况的条件。在异物附着在辊的表面时，该异物附着在进行输送的薄膜上，或者给薄膜带来损伤。另外，在精密的印刷中，需要将与印刷用纸、布、薄膜等印刷介质接触的多个辊维持清洁。而且，即使在造纸业界所使用的造纸装置、布的业界所使用的布的生产装置中，也使用多个辊，与印刷机、薄膜加工机同样地需要维持清洁。

为了保持辊的表面清洁，作业者需要定期地中断印刷机、薄膜加工机等的生产运转，使用清洁布擦拭辊的表面。而且，根据污垢的程度，需要多个作业者花费时间来进行清扫。尤其是在辊的根数多的情况下，清扫花费时间，生产效率降低。因此，在印刷机、薄膜加工机空转或生产运转的状态下，期望使用能够自动地定期或不定期地频繁地进行清扫的辊清扫装置。

专利文献1公开了印刷机、薄膜加工机等能够使用的辊清扫装置。专利文献1的辊清扫装置具有通过清洁布自动地清扫辊的表面所需的构成要素。清洁布从供给构件被供给，并通过卷绕构件被卷绕。在供给构件和卷绕构件之间，配置有将清洁布按压在辊的表面上的衬垫。

然而，附着在辊的表面的异物未必均匀地分布地附着在辊的表面上。附着在辊上的异物改变了辊的表面的性质。另外，一旦异物附着，该异物就逐渐生长，有时较厚地堆积。在异物较厚地附着在辊上时，辊在有异物附着的部分的外径尺寸变大。专利文献1的辊清扫装置所使用的衬垫不是在将清洁布按压在辊的表面上的状态下能够从异物逃逸的构造，从而隔着清洁布与异物碰撞。即使衬垫与异物碰撞，若辊的力矩充分大，清洁布没有断裂，则清扫正常地进行，从而能够发挥作为辊清扫装置的作用。但是，由于衬垫与异物碰撞，所以清洁布的相对于辊的旋转的摩擦阻力的变化大。其结果，将辊的旋转维持恒定变得困难，产品的品质维持变得困难。因此，该清扫装置不适合在产品的生产运转中清扫辊。

专利文献2记载的辊清扫装置将刮板（ブレード）作为清洁布的推压体使用，通过刮板将清洁布按压在辊的表面上。专利文献2的辊清扫装置能够使装置整体以旋转轴为中心旋转。清洁布首先通过刮板以线状强力地被按压在辊的表面上，然后，覆盖辊的表面地在面上较弱地接触。专利文献2的辊清扫装置成为在辊的表面上存在大的构造物的情况下，辊清扫装置整体跨过该构造物而逃逸的构造。但是，在存在堆积在辊的表面上的异物时，刮板隔着清洁布与异物碰撞。即，专利文献2的辊清扫装置的刮板在内部具有压缩弹簧，通过该压缩弹簧的施力使刮板的前端与辊的表面接触。该压缩弹簧采用其施力沿刮板的宽度方向作用的结构，从而不会与附着在辊表面上的异物相应地伸缩。

因此，另外，在该辊清扫装置中，由于可动部的质量构造性地变大，所以在异物较厚地堆积、或者小的异物连续地存在的情况下，不能跟随异物的形状地可动。由此，该辊清扫装置与异物的形状相抵抗地与异物碰撞，该碰撞的冲击大幅度地扰乱辊的旋转。

该辊清扫装置具有与专利文献1的辊清扫装置相同的问题，具有不能在产品的生产过程中进行辊的清扫这样的问题。而且，堆积在辊的表面上的异物的位置不特定，在该辊清扫装置的构造中，相对于该不特定的位置的异物，刮板不能逃逸。

专利文献3记载了不中断生产线地进行辊的清扫的辊清扫装置。专利文献3的辊清扫装置在作为推压体使用衬垫这点，与专利文献1的辊清扫装置类似，但清洁布的宽度比辊的宽度短。若清洁布和辊的表面之间的接触宽度少，则附着在辊表面上的异物的影响变少。另外，假设即使衬垫与异物碰撞，若辊的转矩充分大，则清洁布对辊的旋转带来的影响也能够减小。

但是，清洁布对辊的旋转带来的影响依赖于辊的转矩、辊的表面的异物的状态及清洁布的特性，从而专利文献3的辊清扫装置具有与专利文献1及专利文献2的辊清扫装置相同的课题。