[发明专利]可转位式球头立铣刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种四刃可转位式球头立铣刀，具体地涉及一种由于镶齿的高固定位置精度而能够以高速和高精度实施模具等的精加工的可转位式球头立铣刀。

背景技术

球头立铣刀已经传统地用于模具等的切削，并且制造较大模具的近期趋势要求球头立铣刀具有高速、高效和高精度切削能力以及较长寿命。进一步的要求是使球头立铣刀可转位以降低切削成本。为了满足这种需求，已经提出了各种可转位刀具。

如图20所示，JP60-85815A公开了一种旋转切削刀具，该旋转切削刀具包括(a)保持器103，所述保持器在末端部中具有四个方向的垂直狭缝101和结合到狭缝101的底侧上的表面的球102；(b)四个扇状切削刀片104，所述切削刀片可拆卸地连接到保持器103的狭缝；和(c)推压板105，所述推压板在保持器103的轴向方向上延伸并螺纹接合固定器103以用于固定切削刀片104，每一个切削刀片104都在扇形中心部分中具有圆形凹口，并且每一个切削刀片104的定位通过将所述圆形凹口连接到保持器103中的球102来实现。虽然该旋转切削刀具是四刃球头立铣刀，但是切削刀片104可能在高速切削中被拆卸，这是因为每一个切削刀片104都由螺钉106和推压板105固定。此外，因为每一个切削刀片104的定位通过每一个切削刀片104的圆形凹口与球102之间的接触来实现，由于圆形凹口和球102的尺寸精度，球102的定位精度和耐用性等，因此每当更换时难以以高精度固定切削刀片104。

如图21所示，JU54-29490公开了一种镗孔工具，所述镗孔工具包括：(a)保持器204，所述保持器包括夹着倾斜狭缝201的一对突起部202和通过狭缝201贯穿两个突起部202的螺纹孔203；(b)具有中心通孔205的切削刃刀片206；和(c)紧固螺栓207，所述紧固螺栓通过切削刃刀片206的通孔205螺纹地接合两个突起部202的螺纹孔203以用于固定切削刃刀片206，且切削刃刀片206的切削刃和构成排屑沟槽208的每一个突起部202的侧表面具有钝角。虽然在该镗孔工具中切削刃刀片206从突起部202倾斜，但是切削刃刀片206的通孔205不与紧固螺栓207的螺纹部接触。切削刃刀片206通过紧固螺栓207来减小狭缝201的宽度而被固定。然而，这种镗孔工具是所谓的2-刃镗孔工具，具有不足的切削效率。另外，切削刃刀片206的这种固定方法具有低定位精度，使得该切削刃刀片206不适于用作用于以高速以及高精度实施模腔等的三维切削的精加工工具。

如图22所示，JP2001-121339A公开了一种一次性刀片立铣刀，所述一次性刀片立铣刀包括：在末端部中具有倾斜狭缝301的一对突起部302、连接到狭缝301的切削刀片303、和贯穿切削刀片303并螺纹接合一对突起部302从而具有大容屑槽305的夹紧螺栓304。然而，因为这种一次性刀片立铣刀是所谓的2刃立铣刀，因此该一次性刀片立铣刀有不足的切削效率。另外，因为切削刀片303没有由夹紧螺栓304固定，因此切削刃刀片303的定位精度低。因此，这种一次性刀片立铣刀不适于用作用于以高速和高精度实施模腔等的三维切削的精加工工具。如图23所示，JP11-239911A公开了一种一次性刀片切削刀具，所述一次性刀片切削刀具包括：工具主体402，所述工具主体402具有在直径方向上延伸的狭缝状刀片基座401；一次性刀片403，所述一次性刀片403连接到狭缝状刀片基座401中；和螺钉405，所述螺钉405通过一次性刀片403的通孔404螺纹接合末端部。刀片基座401包括在对应于螺钉405的在一个侧表面上的圆锥形头部405a的部分中稍微向后偏移的圆锥形基座表面406和容纳螺钉405的在另一个侧表面上的圆柱形部分407的孔。孔的侧壁408是用于定位一次性刀片403的参考表面。当螺钉405与连接到工具主体402的狭缝状刀片基座401的一次性刀片403紧固时，螺钉405的圆锥形头部405a被压到圆锥形基座表面406上，这是因为圆锥形基座表面406朝向刀片基座401的底部表面偏移Δt。然而，因为这种一次性刀片切削刀具是所谓的2刃切削刀具，因此该切削刀具具有不足的切削效率，不适于用于模腔的高速切削等。