[发明专利]内窥镜

说明书

技术领域

本发明涉及在插入部的前端部具有喷嘴的内窥镜。

背景技术

例如在日本特开2000-83891号公报中公开了能够相对于插入部的前端部进行装卸的送气/送水喷嘴。针对插入部的前端部，在隔着喷嘴对树脂材料进行加热并熔融后，通过对该熔融的树脂材料进行冷却固定，使该喷嘴热熔接在插入部的前端部。

在相对于插入部的前端部装卸日本特开2000-83891号公报所公开的喷嘴的情况下，由于通过对喷嘴进行加热并从喷嘴向树脂材料传热，使树脂材料熔融，所以，要想使树脂材料相对于喷嘴的形状固定，需要熟练的技术。并且，在对喷嘴进行加热的情况下，由于对插入部的前端部进行加热，所以，需要注意使加热喷嘴的影响为最小限度，不对喷嘴周围的部件造成影响。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供如下的内窥镜：能够提高相对于插入部的前端部装卸喷嘴的装卸性即喷嘴的修理性，而不降低喷嘴的功能和性能。

本发明的内窥镜具有设置在插入部的前端部的前端硬质部以及被配置成贯通所述前端硬质部的状态且能够喷出流体的喷嘴，所述前端硬质部具有：筒状的前端部主体，其具有配设有所述喷嘴的第1孔部；以及覆盖所述前端部主体的外周的前端罩，其具有与所述第1孔部同轴设置的第2孔部和设置在所述第2孔部的缘部的第1卡合部，所述喷嘴具有：筒状的芯部件，其具有一端、另一端、能够从所述另一端朝向一端流过流体的流路、配设在所述一端并配置在相对于所述前端罩的前端面突出的位置的喷嘴开口；第2卡合部，其位于所述芯部件的外侧，具有自动复原性使得能够弹性变形地保持其形状，用于与所述前端罩的所述第1卡合部卡合而确保所述插入部的内部的气密性和水密性；以及筒状的连结部，其配设在所述芯部件的另一端，与所述前端部主体的所述第1孔部连结。

附图说明

图1A是示出第1实施方式的内窥镜的外观的概略图。

图1B是示出配置在内窥镜的内部的管路的概略图。

图2是示出第1实施方式的内窥镜的插入部的前端硬质部的概略立体图。

图3A是示出装配在第1实施方式的内窥镜的插入部的前端硬质部上的喷嘴的正面图。

图3B是示出装配在第1实施方式的内窥镜的插入部的前端硬质部上的喷嘴的右侧面图。

图3C是示出装配在第1实施方式的内窥镜的插入部的前端硬质部上的喷嘴的后视图。

图3D示出装配在第1实施方式的内窥镜的插入部的前端硬质部上的喷嘴，是沿着图3A中的3D-3D线的剖面图。

图3E示出装配在第1实施方式的内窥镜的插入部的前端硬质部上的喷嘴，是沿着图3B中的3E-3E线的剖面图。

图4示出第1实施方式的内窥镜的插入部的前端硬质部的分解图，是示出送气/送水喷嘴、前端硬质部的前端部主体和前端罩的概略局部剖面图。

图5A是第1实施方式的内窥镜的插入部的前端硬质部的局部剖面图。

图5B是图5A中的标号5B所示的位置的放大剖面图。

图6A是示出装配在第1实施方式的第1变形例的内窥镜的插入部的前端硬质部上的喷嘴的正面图。

图6B是示出装配在第1实施方式的第1变形例的内窥镜的插入部的前端硬质部上的喷嘴的右侧面图。

图6C是示出装配在第1实施方式的第1变形例的内窥镜的插入部的前端硬质部上的喷嘴的后视图。

图6D示出装配在第1实施方式的第1变形例的内窥镜的插入部的前端硬质部上的喷嘴，是沿着图6A中的6D-6D线的剖面图。

图6E示出装配在第1实施方式的第1变形例的内窥镜的插入部的前端硬质部上的喷嘴，是沿着图6B中的6E-6E线的剖面图。

图7A是示出装配在第1实施方式的第2变形例的内窥镜的插入部的前端硬质部上的喷嘴的正面图。

图7B是示出装配在第1实施方式的第2变形例的内窥镜的插入部的前端硬质部上的喷嘴的右侧面图。

图7C是示出装配在第1实施方式的第2变形例的内窥镜的插入部的前端硬质部上的喷嘴的后视图。

图7D示出装配在第1实施方式的第2变形例的内窥镜的插入部的前端硬质部上的喷嘴，是沿着图7A中的7D-7D线的剖面图。

图7E示出装配在第1实施方式的第2变形例的内窥镜的插入部的前端硬质部上的喷嘴，是沿着图7B中的7E-7E线的剖面图。