[发明专利]容器制造机器的模塑单元的模具更换辅助系统

说明书

技术领域

本发明涉及容器制造机器的模塑单元的模具更换辅助系统。

本发明更为特别地涉及这样的模具更换辅助系统，所述模具更换辅助系统用于被使用来更换给容器制造机器配备的模塑单元的至少一个模具，所述容器制造机器使经过预先进行热调节的塑料材料预成型坯通过至少一种压力流体成型来制造容器。

容器的模塑单元至少包括：

-两个模座，所述两个模座在模塑单元的至少开放位置和闭合位置之间活动安装，和

–一模具，所述模具包括至少两个模塑元件，所述至少两个模塑元件能够被接合以占据接合位置或能够被分开以占据分离位置，模具的所述至少两个模塑元件中的每一个能够通过相关联的固定部件可拆卸地固定在相关联的模座之一上，当模塑单元位于闭合位置时，所述相关联的固定部件能够在至少固定位置和释放位置之间被控制。

背景技术

从现有技术中已知制造容器、特别是制造细颈瓶、药瓶等的制造机器，所述容器通过预成型坯（或粗坯）成型获得，所述预成型坯（或粗坯）以如PET（聚对苯二甲酸乙二醇脂）的热塑性材料制成，在炉中预先进行热调节。

特别地，为进行不同的形状和/或尺寸的容器的制造、甚至或者在模塑元件损坏和/或磨损的情况下替换这些模塑元件，需要对模具进行更换。

主要出于在制造循环过程中的机器结构及其运行，区分开所谓“转动”机器和所谓“线性”机器。

作为非限定性示例，例如参照文献WO-2008/132090以了解更为充分的细节，图1示意地示出“线性”类型的制造机器。

作为非限定性示例，还将参照文献FR-2.796.588或FR-2.709.264，它们的图1分别示出一种容器制造设备，所述容器制造设备包括这类“转动”机器，“转动”机器的文件夹式模塑单元通过传输部件被供给来自热调节炉的预成型坯。

“转动”容器制造机器包括数量不同的模塑单元，这些模塑单元呈圆周形地分布在被带动转动的循环输送装置上。

在这些机器中，每个模塑单元包括相关联的成型部件，用以通过至少一种压力流体根据模具的型腔数来同时操作一个或多个预成型坯的转变。

已知地，利用预成型坯成型容器，特别是通过使用压力空气进行吹塑或拉伸-吹塑来获得。

但是，对于关于与模塑单元相关联的吹塑部件的更多细节，还可参照例如文献FR-2.764.544，所述吹塑部件还被称为“吹塑喷嘴”。

所谓转动机器配有具有特别特征的模塑单元，特别地，每个模塑单元包括一些模座，这些模座通常能围绕转动轴线活动地安装（而不是如“线性”机器中那样平移活动地安装）。

因此，模塑单元的模座例如安装成能围绕竖直朝向的转动轴线活动，以便模塑单元向机器的循环输送装置外部敞开，由于这种运动模式，这类模塑单元被称为“文件夹”式的（或英语术语为“book-like opening”）。

文献FR-2.659.265或FR-2.843.714示出文件夹式模塑单元的实施例，所述文件夹式模塑单元包括由至少两个模塑元件（或半模）构成的一模具，所述至少两个模塑元件分别地配有一个模塑半型腔，它们通过固定部件可拆卸地固定到相关联的两个模座。

在文献FR-2.659.265中，由螺钉形成的相关联的固定部件，能够在分别对应模塑元件的固定状态和释放状态的至少两个位置之间被操纵，这由至少一个操作员为此使用合适的工具（螺钉刀、六角扳手等）手动地进行。

文献WO-96/33059示出文件夹式模塑单元的另一实施例，所述模塑单元包括对这类单元的不同改进。

首先提请注意的是，根据待制造的容器，模塑元件实际上要么简单地由两个半模构成，要么如在所述文献中所示，由两个半模和一个分开的模底构成，特别地当容器具有会在脱模时产生问题的复杂形状的底部、例如花瓣形底部时。

继而，模塑单元的模具的结构的不同之处在于：例如与前述文献FR-2.659.265的结构相比，每个模塑元件（或半模）被分为两个区分开的部分，即和根据该文献的术语，一方面是此外还集成有冷却部件的壳架和另一方面是包括容器模塑半型腔的壳。

这类壳由于其重量较小，更容易由操作员手动操作，不需要断开与冷却功能相关的流体接头，允许根据所保证的功能优化对于每个部分的材料的选择，例如对于壳选择铝。

每个壳架能够借助于第一固定部件如螺钉，可拆卸地被固定到相关联的模座上，而壳能够通过与第一固定部件区分开的其它快速固定部件可拆卸地被固定在壳架上。