[发明专利]流体动压轴承装置有效

专利信息
申请号: 201280012103.9 申请日: 2012-02-28
公开(公告)号: CN103415716A 公开(公告)日: 2013-11-27
发明(设计)人: 野田浩行;森夏比古;栗村哲弥;古森功;堀政治;尾藤仁彦;水谷敏幸 申请(专利权)人: NTN株式会社
主分类号: F16C33/14 分类号: F16C33/14;F16C17/10;F16C33/12
代理公司: 中科专利商标代理有限责任公司 11021 代理人: 雒运朴
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 流体 压轴 装置
【权利要求书】:

1.一种流体动压轴承装置,其具备:

轴构件,其具有轴部及凸缘部;

烧结金属制的轴承套筒,其在内周插入有所述轴部;

径向轴承间隙,其形成在所述轴部的外周面与所述轴承套筒的内周面之间;

径向动压产生部,其形成在所述轴部的外周面,使所述径向轴承间隙的润滑流体产生动压作用;

第一推力轴承间隙,其形成在所述凸缘部的一端面和与之对置的所述轴承套筒的一端面之间;以及

第一推力动压产生部,其形成在所述凸缘部的一端面,并使所述第一推力轴承间隙的润滑流体产生动压作用,

通过在所述径向轴承间隙及所述第一推力轴承间隙产生的润滑流体的动压作用,将所述轴构件支承为相对旋转自如,

所述流体动压轴承装置的特征在于,

所述轴承套筒的内周面整面为平滑的圆筒面,且所述轴承套筒的一端面整面为平坦面。

2.根据权利要求1所述的流体动压轴承装置,其中,

在所述轴部的外周面中,在轴向上分离的多个区域形成所述径向动压产生部,并且在所述多个区域的轴向之间形成比所述径向动压产生部小径的避让部。

3.根据权利要求1或2所述的流体动压轴承装置,其中,

所述凸缘部由烧结金属形成。

4.根据权利要求3所述的流体动压轴承装置,其中,

所述轴承套筒和所述凸缘部由主成分不同的烧结金属形成。

5.根据权利要求4所述的流体动压轴承装置,其中,

所述轴承套筒由铁系的烧结金属形成,所述凸缘部由铜系的烧结金属形成。

6.根据权利要求1~5中任一项所述的流体动压轴承装置,其中,

所述流体动压轴承装置还具备:

外壳,其具备在内周面固定有所述轴承套筒的筒状的侧部及将所述侧部的一端开口部闭塞的底部;

第二推力轴承间隙,其形成在所述外壳的底部的端面和与之对置的所述凸缘部的另一端面之间;以及

第二推力动压产生部,其形成在所述凸缘部的另一端面,并使所述第二推力轴承间隙的润滑流体产生动压作用,

所述外壳的底部的端面中,至少与所述第二推力动压产生部对置的区域由平坦面构成。

7.根据权利要求1~6中任一项所述的流体动压轴承装置,其中,

通过对热处理后的轴原料的外周面实施滚轧加工而形成所述径向动压产生部。

8.根据权利要求1~7中任一项所述的流体动压轴承装置,其中,

所述径向动压产生部的最外径面为磨削加工面。

9.根据权利要求1~8中任一项所述的流体动压轴承装置,其中,

所述径向动压产生部是在所述轴构件的外周面形成的多个凹部,所述轴构件具有通过对轴原料实施热处理而形成的表面硬化层,通过对所述表面硬化层实施滚轧加工而形成所述凹部。

10.根据权利要求1~9中任一项所述的流体动压轴承装置,其中,

所述凸缘部由烧结金属形成为圆环状,并且在所述凸缘部的一端面上通过冲压加工而模压成形出所述第一推力动压产生部,且使伴随所述冲压加工而在所述凸缘部的内周面上产生的膨胀变形部与所述轴部的外周面密接,由此将所述凸缘部固定于所述轴部。

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