[发明专利]具有还原剂混合管的三重流动废气处理装置

说明书

技术领域

本公开涉及一种用于还原来自内燃机的氮氧化物排放物的废气处理装置，具体而言，涉及一种具有分解管的整体式选择性催化还原装置。

背景技术

本部分提供与本公开相关的背景信息，其未必是现有技术。

诸如催化转换器、柴油机氧化催化器、柴油机微粒过滤器等的废气处理装置可用在各种系统中，用于处理从内燃机排放的废气。许多废气处理系统包括分开一定距离的若干子部件。此外，许多独立的废气处理装置包括壳体，壳体具有多个板和支撑部，以限定不同的室并将各种元件安装在废气处理装置内。

一些已知的废气处理系统包括定位在选择性催化还原装置（SCR）上游的还原剂喷射器和还原剂分解装置。尽管若干已知的SCR系统在过去已适当地工作，但产生了对尿素分解成氨的控制的关注。许多现有的系统要求上游分解管缠绕相对笨重和昂贵的绝缘体，以便将热保持在管内。遗憾的是，SCR系统已经变得相对大、贵并可能笨重。

此外，一些废气处理装置的壳体使用冲压金属片形成，以限定分割或“蛤壳（clam shell）”设计。这样，内壳体和外壳体可由单独的蛤壳部件形成。另外的冲压件可被形成并焊接到蛤壳以便提供废气入口和废气出口，并且有时提供用于将还原剂喷射到废气流中的另一入口。一些废气处理装置的壳体已经变得相对复杂、昂贵和难以组装。因此，可能期望提供一种改进的废气处理装置，其具有表现减小的尺寸、成本和复杂性的整体式分解管。

发明内容

本部分提供本公开的大致总结，并非其全部范围或其所有特征的全面公开。

一种废气处理装置包括平行定位在壳体内的第一基体（substrate）和第二基体。挡板支撑所述基体、入口管和出口管道，并且限定第一室的一部分。所述基体的第一端和所述入口管的第二端与所述第一室流体连通。隔板支撑所述基体、所述入口管和所述出口管道，并限定与第一室分离的第二室的一部分。所述基体的第二端和所述出口管道的所述第二开口端与所述第二室流体连通。所有废气沿第一方向流动通过所述入口管，反向通过所述基体并且再次反向以流动通过所述出口管道。

一种废气处理装置包括第一基体和第二基体，该第一基体和该第二基体以平行流动的布置形式定位在所述壳体内。入口管具有定位在所述壳体外部的第一端和定位在所述壳体内部的第二开口端。出口管道具有定位在所述壳体外部的第一端和定位在所述壳体内部的第二开口端。第一隔板被定位在所述壳体内，并限定第一室的一部分。所述基体的第一端和所述入口管的所述第二端与所述第一室流体连通。第二隔板被定位在所述壳体内，与所述第一隔板隔开并限定与所述第一室分离并隔开的第二室的一部分。所述基体的第二端和所述出口管道的所述第二开口端与所述第二室流体连通。所述入口管延伸通过所述第二室、所述第一隔板和所述第二隔板，并终止于所述第一室。

进一步可应用的领域从在此提供的描述将变得明显。该发明内容中的描述和具体示例仅意欲例示的目的，并非意欲限制本公开的范围。

附图说明

在此描述的附图仅用于所选实施例而非所有可能的实施方式的例示目的，并非意欲限制本公开的范围。

图1为根据本公开的教导构造的废气处理装置的透视图；

图2为废气处理装置的另一透视图；

图3为废气处理装置的部件的分解透视图；

图4为废气处理装置的局部剖视图；

图5为沿入口管的中心线截取的废气处理装置的剖视图；和

图6为废气处理装置的另一剖视图。

相应的附图标记在附图的若干视图中始终表示相应的部分。

具体实施方式

图1-6描绘了由附图标记10标识的示例性废气处理装置。废气处理装置10包括在壳体16内被定位为与第二基体14平行的第一基体12。设想第一基体12和第二基体14可基本彼此类似，并且可被构造为SCR基体或者一些其它类型的废气处理部件，例如柴油机氧化催化器、柴油机微粒过滤器等。第一基体12被容纳在或“塞进”第一罐20内。第一垫22被挤压在第一基体12的外圆柱形表面和第一罐20的内圆柱形表面之间。以类似方式，第二基体14被保持在第二罐24内，而第二挤压垫26定位在第二基体14的外圆柱形表面和第二罐24的内表面之间。可选的第三基体12a和第三垫22a也可在第一基体12下游被安装在第一罐20内。类似地，可选的第四基体14a在第二罐24内与第三垫26a协作。