[发明专利]用于在连续多机架轧机中轧制管的工艺

权利要求书

1.一种用于从具有内腔的中空体轧制管的工艺，其使用至少一个芯棒，其中提供了轧制设备（R），所述轧制设备（R）包括具有多个轧制机架（12）的轧机（5），所述轧制设备（R）定义轧制轴线（X）、轧制方向（23）、限定在所述轧机的上游的入口侧（20）、限定在所述轧机的下游的出口侧（22），其中第一加载装置（1）、第一卸载装置（2）以及第一芯棒输送机（6）设置在所述入口侧（20），并且第二卸载装置（3）、第二加载装置（4）和第二芯棒输送机（7）设置在所述出口侧（22），

在轧制周期中，所述工艺包括以下阶段：

-通过所述第一加载装置（1）从所述入口侧（20）沿轧制轴线（X）加载所述中空体（39、41），

-通过所述第二加载装置（4）从所述出口侧（22）沿轧制轴线（X）加载所述至少一个芯棒（31、32）并将所述至少一个芯棒（31、32）的第一端部区域连接到所述第二输送机（7），

-将所述至少一个芯棒（31、32）沿轧制轴线（X）轴向地平移穿过所述轧机（5）并穿过所述中空体（39、41）的所述内腔，

-将所述至少一个芯棒（31、32）的第二端部区域整体地固定到所述第一输送机（6）并从所述第二输送机（7）释放所述至少一个芯棒（31、32）的所述第一端部区域，

-通过使所述中空体（39、41）在所述轧制方向（23）上通过所述轧机（5）的轧制机架（12）来轧制所述中空体（39、41），以便产生轧制管，而同时由所述第一输送机（6）在与所述轧制方向（23）相反的方向（L3）上进给所述芯棒（31），

-从所述轧制管（40、42）内并从所述轧机（5）完全取出所述芯棒（31、32）。

2.根据权利要求1所述的轧制工艺，其中所述芯棒（30、31）通过所述第一卸载装置（2）从所述轧制轴线（X）移开并且被传送到所述出口侧（22）以用于随后的轧制周期。

3.根据权利要求1所述的轧制工艺，其中设置轧制管整圆阶段，所述轧制管整圆阶段由至少一个整圆机架（10）执行。

4.根据权利要求1所述的轧制工艺，其中整体固定到所述第一输送机（6）和所述至少一个芯棒（31）从所述第二输送机（7）的释放以协作的方式发生。

5.一种用于预定长度的管的轧制设备（R），其适合于实施根据权利要求1所述的轧制工艺，所述轧制设备（R）包括：

轧机（5），其包含适合于在每个轧制周期轧制中空体（39、41）的多个轧制机架（12），所述轧机（5）定义轧制轴线（X）、轧制方向（23）和用于每个轧制管的轧制周期，

至少一个芯棒（30、31、32），其适合于在每个轧制周期的所述轧制中与所述轧机（5）协作，

第一加载装置（1），其适合于在每个轧制周期沿轧制轴线（X）加载所述中空体；第一卸载装置（2），其适合于从所述轧制轴线（X）卸载所述至少一个芯棒（30、31、32）；第一芯棒输送机（6），其适合于抓住和释放所述至少一个芯棒（30、31、32）的后端，且布置在所述轧机（5）的上游，以及

第二卸载装置（3），其适合于从所述轧制轴线（X）卸载所述轧制管；第二加载装置（4），其适合于沿所述轧制轴线（X）加载所述至少一个芯棒（30、31、32）；第二芯棒输送机（7），其适合于抓住和释放所述至少一个芯棒（30、31、32）的前端，且布置在所述轧机（5）的下游，

所述轧制设备（R）的控制装置，其允许所述第一输送机（6）在每个轧制周期与由所述第二输送机（7）分别地释放和抓住所述至少一个芯棒（30、31、32）的所述前端相协同地抓住和释放所述至少一个芯棒（30、31、32）的所述后端。

6.根据权利要求5所述的轧制设备，其中所述轧机（5）包括芯棒支撑机架（8）。

7.根据权利要求6所述的轧制设备，其中所述第一芯棒输送机（6）包括具有高度可调的轧辊的芯棒支撑装置和纵向芯棒运动系统。

8.根据权利要求7所述的轧制设备，其中所述纵向芯棒运动装置包括带有机动的驱动小齿轮的齿条装置和在所述芯棒的后部区域中的钳钩住/释放装置。

9.根据权利要求8所述的轧制设备，其中提供了用于在所述轧机（5）中进给所述中空体的装置（11）。