[发明专利]碳化钨基硬质合金接合体及其制造方法

权利要求书

1.一种碳化钨基硬质合金接合体，具备：由含有马氏体组织的钢铁材料构成的第1金属构件，以及由碳化钨基硬质合金构成的第2金属构件，所述第1金属构件具有第1接合面，所述第2金属构件具有第2接合面，所述第2接合面与所述第1金属构件的所述第1接合面直接接合，

构成所述第1金属构件的含有马氏体组织的钢铁材料是平均碳浓度为0.10～0.40质量％的不锈钢，

所述第1金属构件的自所述第1接合面起深度0.70～3.00mm为止的范围具有高碳浓度区域，所述高碳浓度区域的碳浓度的最大值为0.3～1.2质量％。

2.一种碳化钨基硬质合金接合体，具备：由含有马氏体组织的钢铁材料构成的第1金属构件，以及由碳化钨基硬质合金构成的第2金属构件，所述第1金属构件具有第1接合面，所述第2金属构件具有第2接合面，所述第2接合面与所述第1金属构件的所述第1接合面直接接合，

构成所述第1金属构件的含有马氏体组织的钢铁材料还含有选自Ti、Nb、Mo、Ta、V、W及Zr构成的群的至少1种元素，

所述第1金属构件的自所述第1接合面起深度0.70～3.00mm为止的范围具有高碳浓度区域，所述高碳浓度区域的碳浓度的最大值为0.55～1.7质量％。

3.根据权利要求1或2所述的碳化钨基硬质合金接合体，其中，所述第1金属构件是形成有内孔的第1板状构件，所述内孔是用于导入成形原料的贯通孔，所述第2金属构件是形成有格子状狭缝的第2板状构件，所述格子状狭缝与所述内孔连通，且所述格子状狭缝用于将成形原料成形为蜂窝形状。

4.一种蜂窝成形体成形用模头，具备有权利要求3所述的碳化钨基硬质合金接合体。

5.一种碳化钨基硬质合金接合体的制造方法，

准备第1金属构件，该第1金属构件具有第1接合面，且由含有马氏体组织的平均碳浓度为0.10～0.40质量％的不锈钢构成；

将碳从所述第1金属构件的所述第1接合面的至少一部分渗入，从而在所述第1金属构件的自所述第1接合面起深度0.3～2.0mm为止的范围，形成最大碳浓度0.15～1.3质量％的高碳浓度区域；

将所述第1金属构件与具有第2接合面的第2金属构件层叠，使所述第1接合面与所述第2接合面夹着钎料彼此相向，所述钎料能够渗透至所述第1金属构件或所述第2金属构件，所述第2金属构件由碳化钨基硬质合金构成；

在700～1200℃的温度状态下、以0.1～5MPa的压力按压，在使所述钎料渗透至所述第1金属构件或所述第2金属构件的同时，令所述第1金属构件与所述第2金属构件接合；

然后，以平均冷却速度1～50℃/分钟至少冷却至500℃，制作碳化钨基硬质合金接合体。

6.一种碳化钨基硬质合金接合体的制造方法，

准备第1金属构件，该第1金属构件具有第1接合面，且由含有马氏体组织的同时还含有选自Ti、Nb、Mo、Ta、V、W及Zr构成的群的至少1种元素的钢铁材料构成；

将碳从所述第1金属构件的所述第1接合面的至少一部分渗入，从而在所述第1金属构件的自所述第1接合面起深度0.3～2.0mm为止的范围，形成最大碳浓度0.35～1.7质量％的高碳浓度区域；

将所述第1金属构件与具有第2接合面的第2金属构件层叠，使所述第1接合面与所述第2接合面夹着钎料彼此相向，所述钎料能够渗透至所述第1金属构件或所述第2金属构件，所述第2金属构件由碳化钨基硬质合金构成的；

通过700～1200℃的温度、0.1～5MPa的压力的按压，在使所述钎料渗透至所述第1金属构件或所述第2金属构件的同时，令所述第1金属构件与所述第2金属构件接合；

然后，以平均冷却速度1～50℃/分钟至少冷却至500℃，制作碳化钨基硬质合金接合体。