[发明专利]由洗涤过的植物材料获得的精炼植物性油

说明书

本发明概括地涉及精炼油领域。具体而言，本发明涉及基本上不含氯化污染物如一氯丙二醇(MCPD)，尤其是3-MCPD二酯的精炼植物性油，以及一种生产这种油的方法。为了实现这一目标，在生产粗油和随后进一步精炼之前将植物材料洗涤以去除氯供体。

3-卤素-l,2-丙二醇，尤其是3-一氯-1,2-丙二醇(3-MCPD)是食品中已知的污染物[Food Addit Contam.2006，23，1290-1298]。研究表明3-MCPD如果以高剂量给药可能使老鼠致癌[Evaluation of Certain Food Additives and Contaminants，World Health Organization，瑞士日内瓦，1993，第267-285页；Int J Toxicol.1998，17，47]。

由于最新发现存在两种潜在的被称为一氯丙二醇(MCPD)的致癌化合物类，精炼漂白脱臭(RBD)植物油最近受到广泛关注。最初在酸水解植物蛋白(酸-HVP)中发现3-MCPD[Z Lebensm-Unters Forsch.1978,167,241-244]。最近，发现精炼食用油可能以其脂肪酸酯形式含有3-MCPD，但只有非常少量游离3-MCPD[Food Addit Contam.2006,23,1290-1298]。尽管目前没有关于3-MCPD酯毒性的研究，欧洲食品安全局(European Food Safety Authority,EFSA)建议就毒性而言把3-MCPD酯当作游离的3-MCPD来对待[European Food Safety Authority2008]。

据推测一氯丙二醇(MCPD)可能起因于在非常高的温度下植物甘油酯的氯化，例如在炼油方法中的最后步骤期间，或在脱臭期间，其中可能在真空(3-7毫巴)高达260-270℃下加热油。

到现在为止，关于进行该氯化的机理或输入氯“供体化合物”的来源知之甚少。

目前，仔细监测精炼油中存在的3-MCPD并丢弃3-MCPD含量在阈值以上的油以确保完全符合EFSA的建议。

因为3-MCPD可能会出现在许多商业上重要的精炼植物油中，本领域中需要其他方法以避免在炼油过程中产生这类污染物。

本发明人已经解决了这方面的需要。

因此，本发明的目的是提供给本领域一种在炼油中避免任何产生3-一氯-1,2-丙二醇(3-MCPD)酯的方法。

由独立权利要求的主题实现该目标。从属权利要求的主题进一步拓展了本发明的想法。

具体而言，本发明人描述了一种在炼油的过程中可以显著减少或完全防止MCPD酯生成的方法。

在科学文献中已完备记载可能在热处理过程中发生脱卤反应。当输入足够的活化能时，显示氯以氯化氢(气体)离开化学组分，这在高温(高达270℃)下在植物油脱臭过程中是充裕的。

本发明人相信氯化氢是在炼油过程中由固有存在于植物材料中的氯化化合物放出的。

不希望被理论所束缚，建议机理上可经由与在炼油过程中放出的氯化氢相互作用以质子化在多数植物油中代表约88-95%总甘油酯的三酰基甘油(TAG)的终端酯基而在炼油过程中形成MCPD二酯。然后所形成的氧阳离子可以进行分子内重排，随后为氯离子亲核取代反应和释放游离脂肪酸和MCPD二酯。

本发明人惊奇地看到例如通过在生产粗油之前用极性溶剂洗涤植物材料，可以明显减少或完全防止极性氯化化合物如MCPD酯和MCPD二酯的生成。

本发明人惊奇地看到植物材料中的大多数氯化化合物为极性性质，使得它们可以用极性溶剂通过洗涤步骤从植物材料中有效地去除。

一旦被去除，这些潜在的氯供体在炼油的加热步骤期间不再可供产生极性氯化化合物如MCPD酯和MCPD二酯。

本发明人还惊奇地看到在炼油的方法中该洗涤步骤越早进行越有效。

因此，本发明的一个实施方案为一种由植物生产基本上不含氯化污染物的精炼植物性油的方法，包括由植物组分制备粗油的步骤和精炼粗油以生产精炼植物性油的步骤，其中用与植物性油不溶混的极性溶剂将植物组分进行洗涤步骤并将极性溶剂相丢弃，然后生产粗植物性油，随后进行精炼。

氯化污染物可以选自一氯丙二醇(MCPD)、MCPD单酯、MCPD二酯或其组合。

例如与一氯丙二醇酯化的酸可能是月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸。

在本发明范围内，在生产粗油之前用与植物性油不溶混的极性溶剂洗涤植物材料。