[发明专利]压缩成形系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种压缩成形系统，其在将熔融树脂块从熔融树脂块供给装置交接到压缩成形机的金属模具的过程中检测交接到缺陷位置的熔融树脂块，该熔融树脂块供给装置配备有用于保持熔融树脂块的保持部，该熔融树脂块是通过切断从挤出机的挤出口被挤出的熔融树脂得到的。

背景技术

通过成形聚对苯二甲酸乙二酯等得到的塑料容器已经被广泛地实际用作容纳饮料用的容器。通常在注射成形机中成形作为塑料容器的前体（precursor）的预制品。然而，近年来，已经通过使用压缩成形系统尝试成形，并且已经实现各种改进。在进行压缩成形的过程中，从模头的挤出口挤出的熔融树脂以下述方式被供给（输送）到压缩成形系统。

在挤出机中被加热并且熔融的合成树脂从设置于挤出机的模头的挤出口挤出，此后该合成树脂被转动的熔融树脂块供给（输送）装置的刀具切断，并且被从挤出口切离。切离之后的熔融树脂块被供给到设置于熔融树脂块供给装置的保持单元的保持件中。保持单元以跟随设置于压缩成形系统的金属模具的转动轨道的一部分的方式移动。保持单元的保持件使得供给到金属模具上方位置的熔融树脂块移动，允许该熔融树脂块在跟随转动轨道的区间内落入金属模具（通常是阴模）的成形孔中，使得熔融树脂块被交接到金属模具。

以下专利文献1公开了一种压缩成形系统，其包括挤出机、熔融树脂切断/输送装置（熔融树脂块供给装置）和压缩成形机。

以下专利文献2公开了一种压缩成形系统，其中被供给到金属模具的阴模的熔融树脂块通过阴模与设置于压缩成形系统的阳模协作而压缩成形以便成形为预定形状的预制品。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许4356066号公报

专利文献2：日本特许4573175号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在压缩成形系统的熔融树脂块供给装置中，保持熔融树脂块的保持件的表面上的摩擦力由于作为从熔融树脂块产生的成分的低聚物等的积聚和沉积而经受改变。保持件的表面上的摩擦力的改变导致熔融树脂块落下的时刻改变或熔融树脂块的姿态改变，并且交接到金属模具的位置经常变得有缺陷。如果在这种状态下通过压缩成形机继续生产，那么熔融树脂块不能呈现预制品的特定形状，并且固化的成形物品经常残留在金属模具中。如果下一个熔融树脂块（滴）被供给到金属模具中并且如果在这种状态下金属模具闭合，那么金属模具可能破损；即，必须停止设备。

至今为止，为了检测这种有缺陷的交接，通常可接受的惯例是通过使用相机获取阴金属模具的顶面的照片并且处理图像，或者通过在所有阴金属模具中安装用以检测物体是否存在的传感器来检测物体是否存在。然而，这种方法需要高昂的设备成本，涉及关于维护和调整的困难。

此外，即使在已经检测到熔融树脂块被有缺陷地交接之后立即停止设备，也需要时间来移除剩余的熔融树脂块或者在呈现所需形状之前在压缩成形过程中已经固化的预制品，因此使得难以早期地恢复生产状态，并且甚至迫使那些处于正常交接位置的可能已经成形为正常产品的树脂被废弃。

考虑到上述情况完成本发明并且本发明具有如下目的：提供一种配备有熔融树脂检测装置的压缩成形系统，该熔融树脂检测装置是能够检测出从熔融树脂块输送装置有缺陷地交接到金属模具的熔融树脂块的便宜装置，该压缩成形系统能够使设备停止之后快速地恢复生产。

用于解决问题的方案

本发明人已经发现如下的共同点：假使熔融树脂块从熔融树脂块供给装置被有缺陷地交接到压缩成形机中，熔融树脂块会沿预定方向偏离压缩成形金属模具。基于该发现，本发明人已经认识到当在预定位置安装单个温度测量部件（辐射温度计）以测量沿着转动轨道通过的成形金属模具的特定部位时，能够检测出被有缺陷地交接并且配置在压缩成形机上的每一个熔融树脂块。

为了实现以上目的，本发明提供了一种压缩成形系统，其包括：熔融树脂块供给装置，该熔融树脂块供给装置配备有用于保持熔融树脂块的保持部；压缩成形机，该压缩成形机配备有金属模具；以及熔融树脂块位置检测器，其中，

所述熔融树脂块位置检测器是温度传感器，并且

所述温度传感器测量所述金属模具的被供给所述熔融树脂块的容许范围的外侧的部位的温度，并且通过所述金属模具的所述部位的温度来判断在所述部位是否存在所述熔融树脂块，以检测所述熔融树脂块是否被有缺陷地交接。

期望地，所述压缩成形系统中的所述温度传感器是非接触式红外线温度计。