[发明专利]流体压力缸的缓冲机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种在缸筒内的活塞杆的行程端附近使活塞杆减速的流体压力缸的缓冲机构。

背景技术

在应用于例如液压挖掘机等的液压缸等流体压力缸中，具备通过在活塞杆的行程端附近产生缓冲压力而使活塞杆减速的缓冲机构。

作为这种流体压力缸的缓冲机构，存在JP2004-11781A所记载的缓冲机构。

该缓冲机构包括：缓冲轴承，其划分出缓冲间隙，该缓冲间隙在活塞杆来到行程端附近时使工作流体通过；以及间隔构件，其以与该缓冲轴承相对的方式被夹装。

对于上述缓冲机构，在活塞杆来到行程端附近时，缓冲轴承进入到间隔构件的内侧而划分缓冲间隙。通过该缓冲间隙对工作流体的流动施加阻力而产生缓冲压力。

在上述以往的流体压力缸的缓冲机构中，有可能因划分缓冲间隙的缓冲轴承等的尺寸偏差导致缓冲压力自设定值出现偏差。

发明内容

发明要解决的问题

本发明是鉴于上述的问题点而做成的，其目的在于提供一种能够调整缓冲压力的流体压力缸的缓冲机构。

用于解决问题的方案

根据本发明的某实施方式，提供一种流体压力缸的缓冲机构，其在活塞杆相对于缸体的行程端附近使上述活塞杆减速，其中，该流体压力缸的缓冲机构包括：缓冲间隙，其用于对工作流体的流动进行节流；旁路通路，其用于引导绕过该缓冲间隙的工作油；以及旁路节流调整机构，其用于调整该旁路通路的通路开口面积。

以下参照附图详细地说明本发明的实施方式和优点。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的液压缸的剖视图。

图2是本发明的第1实施方式的将图1的一部分放大后的液压缸的剖视图。

图3A是表示本发明的第1实施方式的旁路节流调整机构的动作的图。

图3B是表示本发明的第1实施方式的旁路节流调整机构的动作的图。

图4是本发明的第2实施方式的液压缸的剖视图。

图5是本发明的第2实施方式的将图4的一部分放大后的液压缸的剖视图。

图6A是表示本发明的第2实施方式的旁路节流调整机构的动作的图。

图6B是表示本发明的第2实施方式的旁路节流调整机构的动作的图。

图7是本发明的第3实施方式的液压缸的剖视图。

图8是本发明的第3实施方式的将图7的一部分放大后的液压缸的剖视图。

图9A是表示本发明的第3实施方式的旁路节流调整机构的动作的图。

图9B是表示本发明的第3实施方式的旁路节流调整机构的动作的图。

图10是本发明的第4实施方式的液压缸的剖视图。

图11是本发明的第4实施方式的将图10的一部分放大后的液压缸的剖视图。

图12A是表示本发明的第4实施方式的旁路节流调整机构的动作的图。

图12B是表示本发明的第4实施方式的旁路节流调整机构的动作的图。

具体实施方式

参照附图说明本发明的实施方式。

第1实施方式

首先，参照图1说明本发明的第1实施方式的液压缸101。

液压缸101例如被用作液压挖掘机的臂缸。液压缸101进行伸缩动作，从而液压挖掘机的臂转动。

液压缸101包括：缸体10，其设为筒状；活塞20，其在该缸体10内划分活塞杆室2和末端室3；以及活塞杆30，其与该活塞20连结。

活塞杆室2和末端室3分别与未图示的液压源连通，活塞杆30利用自该液压源引导的工作液压沿中心轴线O方向移动从而进行伸缩动作。图1表示活塞杆30来到行程端附近后的状态。

液压缸101设为流体压力缸，使用油作为工作流体，但也可以代替油而使用例如水溶性替代液等工作流体。

在圆筒状的缸体10的端部通过多个螺栓41紧固有缸盖40。

在缸体10的开口端设有供活塞杆30以能够滑动的方式贯穿的缸盖40。

缸盖40具有与缸体内周面11嵌合的圆筒状的盖嵌合部42。在盖嵌合部42与缸体内周面11之间夹装有密封环9，活塞杆室2利用该密封环9密封。

在缸盖40的内周分别夹装有轴承59、副密封件56、主密封件57、防尘圈58，上述轴承59、副密封件56、主密封件57、防尘圈58与活塞杆30的杆外周面31滑动接触，从而活塞杆室2被密封。