[发明专利]二次电池用电池罐

说明书

技术领域

本发明涉及具有划线槽方式的安全阀的二次电池用电池罐。特别是该二次电池用电池罐适合作为产业用、车载用使用。

本申请基于2011年5月9日在日本申请的日本特愿2011-104422号主张优先权，在此引用其内容。

背景技术

近年来，使用高输出电池的产业用、车载用的组电池开始迅速普及。对用于这些用途的组电池要求在10～15年的长时间内可以持续高性能（电池特性）。因此，对用于组电池的各电池要求例如如下的性能。

首先，即使在10～15年的长时间内在严酷的条件下使用组电池，要求各电池的性能劣化也少。另外，连接了多个电池的组电池的性能受组电池中的性能最低的1个的电池性能大大影响，因此，要求因长期使用时的电池性能的劣化所产生的各电池的电池性能的偏差小。另外，关于各电池，要求能够确保长期良好的耐腐蚀性。

作为以往技术，例如可以列举出以下的专利文献1～5。

在专利文献1中公开了作为电子设备用的电池使用的亚硫酰氯-锂电池。在该亚硫酰氯-锂电池中，在电池盖或壳体的一部分具有薄壁槽部，罐内侧的梯形槽（划线）示为薄壁槽部。该专利文献1中，在电池异常时内压上升的情况下，使薄壁槽部在低压下破裂，由此，使用薄壁槽部作为安全阀。

在专利文献2中公开了沿封口盖的宽度方向具有薄壁槽部的方形密闭式电池。该薄壁槽部为截面V字型，通过加压加工形成。

在专利文献3中公开了在因内压上升而反转从而阻断电流的隔膜上形成开裂阀的圆筒二次电池。该圆筒二次电池中，作为开裂阀，形成有截面V字状的槽，所述槽由位于隔膜的与施加内压的表面相对一侧的表面的环状曲线与下述的直线组合而构成，所述直线的一端与该环状曲线交叉、并且另一端位于与环状曲线相比更靠隔膜的外周侧。另外，该圆筒二次电池中，在与形成有截面V字状的槽的位置对应的隔膜的施加内压的表面上形成有截面U字状的槽，上述直线的槽中，上述另一端中的深度小于上述一端中的深度。另外，截面U字状的槽的深度小于截面V字状的槽的深度。

在专利文献4以及专利文献5中公开了为了取出罐内部的内容物而使在罐体的罐盖上形成的开口部断裂而开口的易开罐盖及其制造方法。该易开罐盖与电池罐的技术领域不同，其用于饮料用罐或食品用罐的罐盖，可以使用树脂覆盖钢板作为罐盖的材料。

使用高输出电池的产业用、车载用的组电池（二次电池）中，需要能够应对上述的电池所需要的特性的电池罐。本发明人等发现：作为这样的电池罐，需要考虑如下性能。

例如，对于电池罐，需要长期使用时的安全阀的性能稳定性，作为该性能稳定性的阻碍因素，可以列举出由反复充放电引起的电池罐内的压力变动（即，安全阀的疲劳）以及电解液等内容物的影响（即，安全阀的腐蚀）。另外，例如，对于电池罐而言，需要作为组电池使用时的各电池罐中的安全阀的开阀压的偏差小（即，安全阀的性能均匀化）。

但是，在作为一次电池的亚硫酰氯-锂电池中没有进行充放电，因此，对于专利文献1中公开的电池罐而言，需要考虑安全阀的耐疲劳性。另外，关于电子设备用的一次电池，基本不构成组电池，因此，对于多个电池的安全阀的性能均匀化的要求没有那么高。因此，专利文献1中，使用耐腐蚀性高的价格昂贵的不锈钢钢板或镍钢板，以能够根据划线槽的宽度调节开阀压的方式，在这些板的一面（电池的内表面）上形成有梯形的划线槽。

另外，专利文献2中公开的便携式设备用的方形电池中，使用的设备的寿命周期短，由于多数情况下少于10年，因此，对于安全阀的耐疲劳性和对于多个电池的安全阀的性能均匀化的要求没有那么高。因此，在专利文献2中，由于从薄壁槽部开始发生龟裂，因此，使用V字型的薄壁槽部作为安全阀。

专利文献3中，二次电池具有在隔膜的反转后开裂阀发生开裂的电池罐，为了体现该功能，开裂阀由截面V字状的槽、和与该截面V字状的槽相对的U字状的槽构成。因此，专利文献3中公开的二次电池中，对于开裂阀的耐疲劳性和对于多个电池的安全阀的性能均匀化的要求没有那么高。

专利文献4以及专利文献5的易开罐（以下记作EOE罐）中，罐盖的结构与电池罐的具有安全阀的部位的结构不同，特别是使其开罐的结构本身与具备安全阀的电池罐的结构完全不同。

即，专利文献4以及专利文献5中，通过作为杠杆起作用的极耳，对划线轮廓的局部点作用大的力，使该划线轮廓的局部1点开口，然后，通过极耳的压入力使划线轮廓的大部分开口。像这样，专利文献4中，其使用了具有机械开口功能的罐盖，而且用于开罐的力学功能以及所要求的开罐特性与具备安全阀的电池罐根本不同。