[发明专利]泥鳅刀削面的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种泥鳅刀削面的制造方法，更详细而言，涉及一种能够以刀削面形式方便人们摄取营养价值高的泥鳅的泥鳅刀削面的制造方法。

背景技术

长久以来，韩国人作为主食喜爱吃利用各种谷物制造的面条，例如荞麦面或绿豆面或刀削面等来代替米饭。

最近，随着健康热潮而都在关注着健康，因此，现制造出适合现代人的各种喜好而增加新的材料的各种面条。

泥鳅具有圆桶形的身体，主要生长于铺有泥土的浅水中，脂肪、蛋白质、维生素A等丰富而营养价值不低于鳗鱼。尤其，泥鳅的滑滑的粘液中含有硫酸软骨素而能够有效预防细胞萎缩以及水分减少等老化现象。

现多在努力研究将具有如上所述功能的泥鳅与刀削面进行组合来制造营养丰富的刀削面，有些人采用在煮出泥鳅的汤底中放入市售的刀削面的方法，但是由于泥鳅的特有腥味而通常人们难以吃下，而且，所述制造方式难以清理含有大量粘液的泥鳅，且制造过程耗时长，而使生活节奏快的现代人难以制造来吃。

发明内容

本发明是为解决所述现有技术问题而提出的，其目的在于，提供一种用营养成分高的泥鳅制造汤底后混合于面粉或米粉并进行搅拌，然后通过制面机制造成刀削面形态，从而能够方便人们摄取，而且，去除泥鳅的腥味，从而能够供所有人来吃的泥鳅刀削面的制造方法。

为解决所述问题，根据本发明的泥鳅刀削面的制造方法，包括：泥鳅汤底制造步骤，其包括以1:1.0～1.2:0.04～0.05的重量比混合水、泥鳅以及烧酒而制造混合物的混合物制造步骤、向加热容器内部倒入在所述混合物制造步骤所制造的混合物并加热1～2小时的初次加热步骤、用筛子过滤经所述初次加热步骤的混合物而去除泥鳅的鱼骨，从而制造鱼骨被去除的最初泥鳅汤底的鱼骨去除步骤以及在去除鱼骨的最初泥鳅汤底倒入相同重量的水后，在80～100℃的温度下重新加热1～2小时而制造最终泥鳅汤底的再次加热步骤；泥鳅和面制造步骤，将在所述泥鳅汤底制造步骤的再次加热步骤中所制造的最终泥鳅汤底20～40重量%和米粉或面粉60～80重量%进行混合而制造泥鳅和面；和面搅拌步骤，向搅拌器加入在所述泥鳅和面制造步骤中所制造的泥鳅和面并搅拌10～20分钟，同时加入人参粉末而提高泥鳅和面的粘度，从而，泥鳅和面中含有人参粉末；以及面条制造步骤，向制面机倒入经所述和面搅拌步骤而粘度增加的泥鳅和面，从而制造出刀削面。

此时，所述初次加热步骤持续1～2小时，首先在小火（1000～2000Kcal/s）加热15～20分钟，然后在中火（3000～5000Kcal/s）加热15～20分钟，最后在大火（7000～8000Kcal/s）进行加热。

如上构成的本发明的泥鳅刀削面的制造方法具有以刀削面形态制造营养价值高的泥鳅，从而有助于泥鳅食品业的发展，而且，简化了泥鳅刀削面的制造工序，从而人们能够方便摄取品质上等的泥鳅刀削面的优点。

附图说明

图1是根据本发明的泥鳅刀削面的制造方法的框图。

S10：泥鳅汤底制造步骤，S11：混合物制造步骤，S12：初次加热步骤，S13：鱼骨去除步骤，S14：再次加热步骤，S20：泥鳅和面制造步骤，S30：和面搅拌步骤，S40：面条制造步骤。

具体实施方式

以下，参照附图详细说明根据本发明的泥鳅刀削面的制造方法的实施例。

图1是根据本发明的泥鳅刀削面的制造方法的框图。

根据本发明的泥鳅刀削面的制造方法，包括：泥鳅汤底制造步骤（S10）、泥鳅和面制造步骤（S20）、和面搅拌步骤（S30）以及面条制造步骤（S40）。

所述泥鳅汤底制造步骤（S10）由混合水、泥鳅以及烧酒的混合物制造步骤（S11）、加热混合物的初次加热步骤（S12）、去除泥鳅的鱼骨的鱼骨去除步骤（S13）以及再次加热步骤（S14）构成。

所述混合物制造步骤（S11）为，以1:1.0～1.2:0.04～0.05的重量比混合水、泥鳅以及烧酒的过程。向泥鳅倒入水后进一步倒入烧酒是由于烧酒能够去除泥鳅的腥味。若不加入烧酒，则制造刀削面后会产生泥鳅特有的气味，从而有些人难以吃下刀削面，而通过加入烧酒降低所述排斥反应。

对通过混合物制造步骤（S11）所制造的水、泥鳅以及烧酒的混合物进行初次加热步骤（S12）之前，用气泡产生器以20～30分钟间隔产生气泡10分钟，此过程进行2～4小时，从而通过气泡运动使烧酒均匀地渗透到泥鳅里，进而能够更加有效地去除泥鳅的腥味。