[发明专利]铝合金导体

权利要求书

1.一种铝合金导体，其特征在于，该铝合金导体具有结晶集合组织，该结晶集合组织中，具有(100)面的晶粒的面积率为20%以上，所述(100)面位于与线材拉丝方向的垂直截面平行的位置；拉丝方向的垂直截面上的晶体粒径为1μm～30μm。

2.如权利要求1所述的铝合金导体，其特征在于，在从线材拉丝方向的垂直截面上的圆的中心到2/3的半径内所处的范围中，具有(100)面的晶粒的面积率为20%以上，所述(100)面位于与线材拉丝方向的垂直截面平行的位置，并且，在从线材拉丝方向的垂直截面上的圆周到沿半径方向位于内侧1/3处的范围中，具有(100)面的晶粒的面积率为20%以上，所述(100)面位于与线材拉丝方向的垂直截面平行的位置。

3.如权利要求1或2所述的铝合金导体，其中，所述铝合金导体的合金组成含有0.01质量%～0.4质量%的Fe、0.04质量%～0.3质量%的Mg、0.02质量%～0.3质量%的Si、0.1质量%～0.5质量%的Cu，剩余部分由Al和不可避免的杂质构成。

4.如权利要求1～3任一项所述的铝合金导体，其特征在于，在导体的长度方向进行测定的拉伸试验中，0.2%屈服强度为35MPa～80MPa。

5.如权利要求1～4任一项所述的铝合金导体，其特征在于，该铝合金导体可以用作移动体内的电池缆线、线束或发动机用导线。

6.如权利要求5所述的铝合金导体，其特征在于，所述移动体为汽车、电车或飞行器。

7.一种铝合金线的制造方法，其是制造权利要求1～6所述的铝合金线的方法，该铝合金制造方法在经过熔解、铸造、热加工或冷加工而形成粗引线之后，具有第1拉丝加工、中间热处理、第2拉丝加工、最终热处理这些工序，其中，该制造方法是按照在230℃～290℃的温度进行1小时～10小时中间热处理、且第2拉丝加工的加工率为10%～30%的方式进行的。

8.如权利要求7所述的制造铝合金线的方法，其中，所述最终热处理为连续通电热处理，且满足下式，

0.03≤x≤0.55，且

26x^-0.6+377≤y≤23.5x^-0.6+423

式中，左边和右边的x代入相同值，x表示退火时间(秒)，y表示线材温度(℃)。

9.如权利要求7所述的铝合金线的制造方法，其中，所述最终热处理为连续运转热处理，且满足下式，

1.5≤x≤5，且

-50x+550≤z≤-36x+650

式中，左边和右边的x代入相同值，x表示退火时间(秒)，z表示退火炉温度(℃)。