[发明专利]聚碳酸酯树脂的制造方法、聚碳酸酯树脂、聚碳酸酯树脂制膜及聚碳酸酯树脂颗粒的制造方法有效
申请号: | 201280016791.6 | 申请日: | 2012-03-23 |
公开(公告)号: | CN103476561B | 公开(公告)日: | 2017-03-08 |
发明(设计)人: | 横木正志;金政智亮;白石义隆;并木慎悟;永尾刚一;山本正规 | 申请(专利权)人: | 三菱化学株式会社 |
主分类号: | B29B13/10 | 分类号: | B29B13/10;B29B9/06;B29B9/12;C08J3/12;C08J5/18;B29K69/00 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所11105 | 代理人: | 张平元 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚碳酸酯 树脂 制造 方法 颗粒 | ||
1.一种聚碳酸酯树脂的制造方法,该方法包括:使用过滤器将二羟基化合物及碳酸二酯缩聚而得到的聚碳酸酯树脂过滤后,进行冷却固化,其中,
所述二羟基化合物至少包含具有下述通式(1)表示的部位作为其结构的一部分的二羟基化合物,
所述过滤器的网眼为50μm以下,
对聚碳酸酯树脂进行过滤,使得用所述过滤器进行过滤后的聚碳酸酯树脂的温度为200℃以上且小于280℃,
其中,所述通式(1)表示的部位为-CH2-O-H的一部分的情况除外。
2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂的制造方法,其中,所述缩聚而得到的所述聚碳酸酯树脂以保持熔融状态而不使其固化地供给到所述过滤器,进行过滤。
3.根据权利要求1或2所述的聚碳酸酯树脂的制造方法,其中,
将供给到所述过滤器之前的所述聚碳酸酯树脂的末端双键设为Xμeq/g、将所述冷却固化而得到的聚碳酸酯树脂的末端双键设为Yμeq/g的情况下,
满足下述式(2),
Y-X≤10(2)。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的聚碳酸酯树脂的制造方法,其中,
将供给到所述过滤器之前的所述聚碳酸酯树脂的比浓粘度(ηsp/c)设为A、将所述冷却固化而得到的聚碳酸酯树脂的比浓粘度(ηsp/c)设为B的情况下,
满足下述式(3),
0.8<B/A<1.1…(3)。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的聚碳酸酯树脂的制造方法,其中,使用所述冷却固化而得到的聚碳酸酯树脂,在240℃测定的剪切速度91.2sec-1下的熔融粘度为500Pa·s以上且3000Pa·s以下。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的聚碳酸酯树脂的制造方法,其中,使用所述冷却固化而得到的聚碳酸酯树脂、用差示扫描量热仪进行测定时的玻璃化转变温度为50℃以上且小于160℃。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的聚碳酸酯树脂的制造方法,其中,使用所述冷却固化而得到的聚碳酸酯树脂、在二氯甲烷中、于浓度0.6g/dL、温度20.0℃±0.1℃下测定的比浓粘度(ηsp/c)为0.3dL/g以上且1.2dL/g以下。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的聚碳酸酯树脂的制造方法,其中,所述过滤器收纳在容器中,该收纳容器的内部容积(m3)除以待过滤的所述聚碳酸酯树脂的流量(m3/分)而得到的值为2分钟~10分钟。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的聚碳酸酯树脂的制造方法,其中,所述冷却固化而得到的聚碳酸酯树脂中所含的芳香族单羟基化合物含量为0.0001质量%以上且小于0.1质量%。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的聚碳酸酯树脂的制造方法,其中,在进行缩聚反应之前用原料过滤过滤器将所述原料单体过滤。
11.根据权利要求1~10中任一项所述的聚碳酸酯树脂的制造方法,其中,所述过滤器包含金属,且预先在350℃以上且500℃以下的温度实施了焙烧处理。
12.根据权利要求1~11中任一项所述的聚碳酸酯树脂的制造方法,其中,所述过滤前的聚碳酸酯树脂从所述过滤器的收纳容器的下部供给,过滤后的聚碳酸酯树脂从该收纳容器的上部排出。
13.根据权利要求1~12中任一项所述的聚碳酸酯树脂的制造方法,其中,
所述缩聚是使用催化剂进行的,
所述催化剂是选自长周期型周期表第2族的金属及锂中的至少一种的金属化合物。
14.根据权利要求1~13中任一项所述的聚碳酸酯树脂的制造方法,其中,所述具有上述通式(1)表示的部位作为其结构的一部分的二羟基化合物是异山梨醇。
15.根据权利要求1~14中任一项所述的聚碳酸酯树脂的制造方法,其中,在用具有通气口且具有双螺杆的挤出机对所述缩聚而得到的聚碳酸酯树脂进行脱挥的操作后,供给到所述过滤器。
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