[发明专利]接合体的制造方法

权利要求书

1.一种接合体的制造方法，其特征在于，具备下述各工序：

（i）制备含有热塑性树脂和不连续碳纤维，且不连续碳纤维无规分布的多个复合材料的工序；

（ii）将多个复合材料叠合的工序；

（iii）以一对电极夹持叠合部位的至少一部分的工序；和

（iv）在电极之间通电，利用焦耳热使热塑性树脂熔敷的工序。

2.如权利要求1所述的接合体的制造方法，其特征在于，不连续碳纤维的平均纤维长度在5～100mm的范围内。

3.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在复合材料中，每100重量份的热塑性树脂中含有不连续碳纤维10～1000重量份。

4.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，热塑性树脂选自聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯硫醚、聚苯醚、改性聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、AS树脂和ABS树脂中的至少一种。

5.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在以电极加压的状态下进行夹持。

6.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于，在对电极及其周边加压的状态下进行夹持。

7.如权利要求6所述的制造方法，其特征在于，利用电极的加压和对电极周边的加压由独立的加压机构进行。

8.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，将复合材料夹持在辊状电极之间，在加压的状态下通电。

9.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，电流为5～100A，通电时间为1～20秒。

10.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，通电后，用电极再夹持1～30秒钟。

11.一种接合体的制造装置，用于制造含有热塑性树脂和不连续碳纤维，且不连续碳纤维无规分布的多个复合材料叠合而成的接合体，其具备：

（i）与相互叠合的多个复合材料中的一侧表面层接触的第一电极；

（ii）与相互叠合的多个复合材料中的另一侧表面层接触的第二电极；

（iii）在第一电极和第二电极之间通电的电源；

（iv）与第一电极和第二电极中的至少一个电极连接的加压机构；和

（v）控制接合电流和通电时间的控制装置，

由第一电极和第二电极夹持多个复合材料的叠合部位中的至少一部分，在加压的状态下向电极之间通电，利用焦耳热将热塑性树脂熔敷。

12.如权利要求11所述的制造装置，其特征在于，具有对电极的周边进行加压的加压辅助机构。

13.如权利要求12所述的制造装置，其特征在于，电极的加压机构和对电极的周边进行加压的加压辅助机构各自独立作用。

14.如权利要求11所述的制造装置，其特征在于，第一电极和第二电极均呈辊状，在相互叠合的复合材料被夹持在辊间并加压的状态下进行通电。

15.一种复合材料的接合方法，其将含有热塑性树脂和碳纤维的多个复合材料叠合，向叠合部位的至少一部分通电，使热塑性树脂熔敷，将复合材料接合，其特征在于，

作为复合材料，使用含有热塑性树脂和不连续碳纤维，且不连续碳纤维无规分布的复合材料。